PCB tembaga tebalperan penting dalam bidang-bidang seperti kendaraan energi baru, pasokan listrik industri, dan-konverter daya tinggi karena daya dukung arus dan kinerja pembuangan panasnya yang sangat baik. Dibandingkan dengan papan sirkuit konvensional, ketebalan lapisan tembaga pada pelat tembaga tebal jauh lebih tebal, dan terdapat banyak tantangan khusus dalam pemrosesannya. Berikut ini menguraikan pertimbangan inti untuk pemrosesan pelat tembaga tebal, mulai dari pemilihan material, pengendalian proses hingga pemeriksaan kualitas, yang memberikan referensi untuk produksi yang stabil.
1, Pemilihan material: pencocokan kinerja dan persyaratan pemrosesan
Pemilihan substrat untuk pelat tembaga tebal harus mempertimbangkan kinerja listrik dan kemampuan proses mekanis, untuk mencegah cacat pemrosesan yang disebabkan oleh sifat material yang tidak sesuai.
Kompatibilitas antara substrat dan foil tembaga: Kekuatan ikatan antara foil tembaga tebal dan substrat sangatlah penting. Substrat dengan kandungan resin sedang dan stabilitas termal yang baik harus dipilih untuk memastikan bahwa lapisan tembaga tidak mudah rontok selama-pemrosesan suhu tinggi (seperti pengelasan dan pengepresan). Pada saat yang sama, keuletan kertas tembaga harus disesuaikan dengan teknologi pemrosesan. Misalnya, foil tembaga dengan keuletan yang tidak memadai rentan terhadap retak selama proses pembengkokan atau pembentukan, yang pada gilirannya mempengaruhi konduktivitasnya.
Penguat material untuk skenario khusus: Dalam lingkungan-berkekuatan tinggi,-suhu tinggi (seperti pengontrol motor kendaraan energi baru), substrat-tahan suhu tinggi (seperti resin epoksi yang dimodifikasi, polimida) harus dipilih, dan foil tembaga yang diberi anti-oksidasi harus digunakan untuk mengurangi korosi oksidasi selama-penggunaan jangka panjang. Untuk skenario dengan getaran yang sering terjadi, seperti modul daya robot industri, ketahanan lelah media juga harus dipertimbangkan untuk menghindari kerusakan sirkuit yang disebabkan oleh tekanan mekanis.
2, Teknologi pemrosesan: tautan kunci kontrol
Teknologi pemrosesan pelat tembaga tebal harus dioptimalkan berdasarkan karakteristik foil tembaga, dengan fokus pada pengendalian proses utama seperti pengetsaan, pengepresan, dan pengeboran.
Kontrol proses etsa yang akurat: Saat mengetsa tembaga tebal, konsentrasi, suhu, dan tekanan semprotan larutan etsa harus dikontrol dengan ketat. Karena laju pengetsaan yang lambat dan mudah terjadinya "korosi samping" pada foil tembaga tebal, maka perlu menggunakan proses pengetsaan langkah demi langkah atau pengetsaan pulsa untuk mengurangi jumlah korosi samping melalui beberapa langkah pengetsaan dan memastikan keakuratan ukuran sirkuit. Setelah etsa, perlu dibersihkan tepat waktu untuk menghindari sisa larutan etsa yang menyebabkan oksidasi foil tembaga.
Ikatan antarlapisan dalam proses laminasi: Saat melaminasi pelat tembaga tebal multi-lapisan, suhu dan tekanan laminasi perlu ditingkatkan untuk memastikan resin mengalir sepenuhnya dan mengisi celah di antara foil tembaga, menghindari rongga antarlapis. Untuk foil tembaga yang lebih tebal, proses "pengepresan langkah demi langkah" dapat digunakan, yaitu foil tembaga ditekan terlebih dahulu dengan media sebelum ditekan secara keseluruhan untuk mengurangi timbulnya gelembung. Laju pendinginan setelah kompresi harus dikontrol secara perlahan untuk mencegah lengkungan papan akibat tekanan termal.
Pemilihan alat pengeboran dan pembentukan: Pengeboran pelat tembaga yang tebal sulit dilakukan dan rentan terhadap masalah seperti gerinda pengeboran dan dinding lubang yang kasar. Mata bor paduan kekerasan tinggi harus dipilih, dan kecepatan pengeboran harus dikurangi, pendinginan dan pelumasan harus ditingkatkan untuk meminimalkan akumulasi serpihan tembaga dan keausan alat. Saat membentuk bentuk (seperti penggilingan CNC), alat pemotong khusus harus digunakan untuk menghindari retak tepi yang disebabkan oleh terlalu kerasnya lapisan tembaga.
3, Pemeriksaan kualitas: mencakup semua titik risiko di seluruh proses
Pemeriksaan kualitas pelat tembaga tebal lebih ketat dibandingkan papan sirkuit konvensional, dengan fokus pada indikator berikut:
Pemeriksaan penampilan dan ukuran: Gunakan peralatan inspeksi gambar{0}}definisi tinggi untuk memeriksa apakah tepi sirkuit halus, apakah ada gerinda atau goresan yang tidak lengkap, dan ukur apakah dimensi utama (seperti lebar garis dan jarak) memenuhi persyaratan. Untuk papan multi-lapisan yang dilaminasi, pengujian ultrasonik harus digunakan untuk memeriksa status ikatan antarlapis dan mengidentifikasi adanya gelembung atau cacat delaminasi.
Verifikasi kinerja mekanis: Untuk pelat tembaga tebal yang perlu ditekuk, uji tekuk diperlukan untuk memverifikasi apakah gaya ikatan antara foil tembaga dan substrat memenuhi standar.
Pengujian kinerja listrik: Verifikasi keandalan konduktivitas dan isolasi rangkaian melalui pengujian konduktivitas, pengujian resistansi isolasi, dan metode lainnya. Untuk skenario-daya tinggi, pengujian daya dukung arus diperlukan untuk memastikan bahwa saluran tembaga tebal tidak akan rusak karena panas berlebih pada arus pengenal.