Papan PCB adalah bagian tak terpisahkan dari perangkat elektronik, yang melibatkan produksi dan perakitan papan sirkuit. Namun, dalam proses produksi papan PCB, cacat cukup umum terjadi dan dapat berdampak serius pada efisiensi dan kualitas produksi. Oleh karena itu, memecahkan masalah cacat papan PCB dan meningkatkan efisiensi produksi sangatlah penting.
Analisis cacat papan PCB dan penyebabnya
1. Kelupas resin epoksi pada bantalan solder
Alasan: Daya rekat yang buruk antara resin epoksi bantalan solder dan lem panas pelat bawah, mengakibatkan resin epoksi bantalan solder terkelupas.
Solusi: Periksa daya rekat antara resin epoksi bantalan solder dan lem panas pelat bawah, lalu lakukan operasi pengikatan lagi.
2. Bantalan solder tidak sejajar
Alasan: Bantalan solder tidak sejajar dengan lubang pada papan PCB.
Solusi: Sesuaikan posisi bantalan solder agar sejajar dengan lubang pada papan PCB.
3. Gerinda
Alasan: Kontak yang buruk antara papan sirkuit tercetak dan mesin penggiling logam.
Solusi: Ganti penggiling logam atau ubah ukuran papan sirkuit tercetak.
Solusi untuk kerusakan umum pada papan PCB
1. Pemutusan rangkaian papan PCB
Solusi: Gunakan instrumen pengujian untuk mendeteksi apakah ada pemutusan pada rangkaian, tentukan lokasi pemutusan, lalu sambungkan kembali rangkaian.
2. Kerusakan sudut papan sirkuit FPC
Solusi: Kurangi titik balik kurva berhenti atau alihkan titik lengkung menjadi sambungan garis lurus.
3. Sirkuit terbuka papan sirkuit
Solusi: Gunakan alat perawatan untuk melakukan perbaikan di dekat lokasi sirkuit terbuka.
4. Pengelasan yang salah
Solusi: Periksa apakah posisi bantalan solder sesuai dengan komponen dan solder ulang.
5. Bantalan solder berubah menjadi hitam
Solusi: Bersihkan papan sirkuit dengan alkohol atau pelarut lainnya.