Apakah papan PCB dengan lubang yang terkubur buta disebut papan HDI? HDI PCB Sampling

Dec 17, 2024 Tinggalkan pesan

Apa itu papan PCB? Adalah PCB dengan lubang terkubur butaPapan HDI

 

Apa itu HDI Board? Apakah papan PCB dengan lubang yang terkubur buta disebut papan HDI? Urutan keempat, urutan kelima dan HDI lainnya, misalnya, motherboard adalah urutan kelima HDI. Lubang yang terkubur sederhana mungkin belum tentu HDI. Cara membedakan antara orde pertama, orde kedua, dan urutan ketiga relatif sederhana, dan aliran proses juga mudah dikendalikan. Urutan kedua mulai merepotkan, yang satu adalah masalah kabel, dan yang lainnya adalah masalah pelapisan meninju dan tembaga. Ada banyak desain orde kedua.

 

(1) Salah satu metode adalah untuk mengejutkan posisi setiap level dan menghubungkan lapisan yang berdekatan berikutnya melalui kabel di lapisan tengah. Metode ini setara dengan dua HDI orde pertama.

(2) Yang kedua adalah tumpang tindih dari dua lubang orde pertama, dan orde kedua dicapai melalui superposisi. Pemrosesannya mirip dengan dua lubang orde pertama ini, tetapi ada banyak titik proses yang membutuhkan kontrol khusus.

(3) yang ketiga adalah mengebor lubang langsung dari lapisan luar ke lapisan ketiga (atau n -2 lapisan). Prosesnya sangat berbeda dari PCB pengambilan sampel papan sirkuit sebelumnya, dan kesulitan lubang meninju juga lebih besar. Untuk urutan ketiga, ini mirip dengan urutan kedua.

 

news-300-204

 

Berikut adalah tiga metode untuk pengujian keandalan PCB:

1. Tujuan Uji Suhu Transisi Kaca: Untuk memeriksa suhu transisi kaca peralatan papan: DSC (diferensial pemindaian kalorimeter) Tester, oven, pengering, skala elektronik. Metode: Siapkan sampel dengan berat 15-25 mg. Panggang sampel dalam oven 105 derajat C selama 2 jam, lalu dinginkan hingga suhu kamar dalam pengering. Tempatkan sampel pada tahap sampel tester DSC dan atur laju pemanasan ke 20 derajat /menit. Pindai dua kali dan rekam TG. Standar: TG harus lebih tinggi dari 150 derajat C.

2. CTE (Koefisien Ekspansi Termal) Tes Tujuan: Untuk mengevaluasi CTE papan sirkuit. Peralatan: TMA (Analisis Mekanik Termal) Tester, Oven, Pengering. Metode: Siapkan sampel dengan dimensi 6.35 * 6.35mm. Panggang sampel dalam oven 105 derajat C selama 2 jam, lalu dinginkan hingga suhu kamar dalam pengering. Tempatkan sampel pada tahap sampel TMA Tester, atur laju pemanasan ke 10 derajat /menit, dan atur suhu akhir ke 250 derajat untuk merekam CTE.

3. Tujuan Tes Resistensi Panas: Untuk mengevaluasi ketahanan panas papan. Peralatan: TMA (Analisis Mekanik Termal) Tester, Oven, Pengering. Metode: Siapkan sampel dengan dimensi 6.35 * 6.35mm. Panggang sampel dalam oven 105 derajat C selama 2 jam, lalu dinginkan hingga suhu kamar dalam pengering. Tempatkan sampel pada tahap sampel TMA Tester dan atur laju pemanasan ke 10 derajat /menit. Suhu sampel naik hingga 260 derajat C.

 

news-286-224

 

Persyaratan untuk lapisan daya, partisi tanah, dan desain lubang bunga dari papan multilayer PCB. Papan sirkuit cetak multi-layer harus memiliki setidaknya satu lapisan daya dan satu lapisan tanah. Karena semua tegangan pada papan sirkuit cetak yang terhubung ke lapisan daya yang sama, perlu untuk mempartisi dan mengisolasi lapisan daya. Ukuran garis pemisah umumnya cocok dengan lebar garis 20-80 mil. Tegangan terlalu tinggi, dan garis pemisah menjadi lebih tebal. Pada hubungan antara lubang pengelasan dan lapisan daya dan tanah, untuk meningkatkan keandalannya dan mengurangi pengelasan virtual yang disebabkan oleh area yang luas dari penyerapan panas logam selama proses pengelasan, bantalan koneksi umumnya harus dirancang dalam bentuk a lubang bunga. Bukaan pad isolasi lebih besar dari atau sama dengan bukaan pengeboran+, persyaratan jarak pengaman, pengaturan jarak pengaman harus memenuhi persyaratan keamanan listrik. Secara umum, jarak minimum antara konduktor luar tidak boleh kurang dari 4 juta, dan jarak minimum antara konduktor dalam tidak boleh kurang dari 4 juta. Dalam kasus di mana kabel dapat diatur, jarak harus sebesar mungkin untuk meningkatkan hasil papan dan mengurangi risiko kegagalan papan. Desain papan multi-lapisan PCB meningkatkan kemampuan anti-interferensi dari seluruh papan. Desain papan cetak multi-lapisan juga harus memperhatikan kemampuan anti-interferensi keseluruhan papan. Metode umum adalah menambahkan kapasitor penyaringan dengan kapasitas 473 atau 104 di dekat daya dan tanah masing -masing IC.

 

Teknik desain untuk disipasi panas papan sirkuit PCB

(1) melakukan analisis termal perangkat lunak pada PCB dan kontrol desain untuk kenaikan suhu internal yang relatif tinggi;

(2) pertimbangkan merancang dan memasang komponen dengan generasi panas tinggi dan radiasi di papan cetak;

(3) Distribusi kapasitas panas pada permukaan papan seragam. Berhati-hatilah untuk tidak memusatkan peralatan berdaya tinggi. Jika tidak dapat dihindari, komponen yang lebih pendek dapat ditempatkan di hulu aliran udara dan volume udara pendingin yang cukup harus dipastikan

(4) membuat jalur perpindahan panas sesingkat mungkin;

(5) membuat penampang perpindahan panas sebesar mungkin;

(6) Tata letak komponen harus mempertimbangkan dampak radiasi termal pada bagian -bagian di sekitarnya. Komponen sensitif panas (termasuk perangkat semikonduktor) harus dijauhkan dari sumber panas atau terisolasi;

(7) kapasitor (media cair) harus dijauhkan dari sumber panas;

(8) Perhatikan menyelaraskan arah ventilasi paksa dengan arah ventilasi alami;

(9) papan anak tambahan, saluran udara komponen, dan arah ventilasi konsisten;

(10) Cobalah untuk memaksimalkan asupan dan knalpot;

(11) Komponen dengan generasi panas tinggi atau arus tinggi tidak boleh ditempatkan di sudut dan tepi papan cetak. Pasang pada radiator sebanyak mungkin, jauh dari komponen lain, untuk memastikan saluran disipasi panas yang halus;

(12) (perangkat prioritas penguat sinyal kecil) Cobalah untuk memilih perangkat dengan penyimpangan suhu rendah;

(13) Cobalah menggunakan sasis logam atau sasis untuk disipasi panas. Mengkhususkan diri dalam produksiPCB tingkat tinggi, PCB frekuensi tinggi, Papan Flex-Rigid, FPC, dan papan sirkuit kesulitan tinggi khusus lainnya. Desain PCB berkualitas tinggi harus memperhatikan inventaris.

 

news-273-259

 

Haruskah Tembaga Tembaga Dihapus dari Desain PCB?

1. Kita tidak boleh mengisolasi tembaga (pulau) karena membentuk efek antena di sini. Jika intensitas radiasi kabel sekitarnya tinggi, itu akan meningkatkan intensitas radiasi area sekitarnya; Itu akan membentuk antena. Efek penerimaan akan memperkenalkan gangguan elektromagnetik ke kabel sekitarnya.
2. Kita bisa menghapus beberapa pulau kecil. Jika kita ingin mempertahankan kelongsong tembaga, pulau itu harus terhubung dengan baik ke GND melalui lubang tanah untuk membentuk pelindung.
3. Pada frekuensi tinggi, kapasitansi terdistribusi dari kabel papan sirkuit cetak akan berperan. Ketika panjang lebih besar dari 1/20 dari panjang gelombang yang sesuai dengan frekuensi kebisingan, efek antena akan terjadi, dan noise akan dipancarkan melalui kabel. Jika ada tembaga pembumian yang buruk di PCB, tembaga akan menjadi alat untuk menyebarkan kebisingan. Oleh karena itu, di sirkuit frekuensi tinggi, jangan berasumsi bahwa mendarat bagian tertentu dari kawat tanah adalah "kawat tanah". Penting untuk mengebor lubang di kabel dengan jarak kurang dari λ/20, dan "baik" harus disejajarkan dengan bidang tanah papan multi-layer. Jika kelongsong tembaga diperlakukan dengan benar, itu tidak hanya dapat meningkatkan arus, tetapi juga memainkan peran ganda dalam melindungi gangguan.
4. Dengan mengebor lubang tanah dan mempertahankan lapisan tembaga di pulau itu, ia tidak hanya dapat melindungi gangguan tetapi juga mencegah deformasi PCB.