Papan PCB multilayer memegang peranan penting dalam industri manufaktur elektronik, dan digunakan secara luas di berbagai bidang seperti komputer, komunikasi, dan otomotif. Bagi produsen produk elektronik ini, kunci untuk mengendalikan kualitas papan PCB terletak pada pengendalian gerinda secara efektif.
Sebagai teknik perawatan permukaan utama, pemotongan alur gong sangat umum dalam produksi PCB. Hal ini dapat secara efektif mengurangi biaya peralatan dan meningkatkan efisiensi produksi, tetapi jika gerinda pada alur tidak dikontrol dengan baik, hal ini akan berdampak negatif pada kualitas papan PCB. Gerinda mengacu pada tepi tajam dan tidak rata yang terbentuk pada tepi papan PCB setelah pemotongan alur dengan gong. Jika tidak dikontrol, hal ini dapat menyebabkan sambungan papan PCB tidak stabil, kerusakan pada komponen elektronik, dan bahkan memengaruhi kinerja seluruh produk elektronik.
Perlakuan awal sebelum pembuatan alur gong: Sangat penting untuk melakukan perlakuan awal yang diperlukan pada tepi papan PCB sebelum melakukan pembuatan alur gong. Pertama, perlu menggunakan cairan pemotong dan alat yang tepat untuk menghilangkan gerinda di tepi dan sudut, sehingga tepi menjadi halus. Kedua, gunakan peralatan profesional untuk memproses gong dan alur guna memastikan kualitas alur.
Pemilihan cairan pemotong: Cairan pemotong merupakan faktor kunci dalam proses pemotongan alur. Pemilihan cairan pemotong yang tepat dapat mengendalikan gerinda secara efektif. Ada banyak jenis cairan pemotong yang tersedia di pasaran, tetapi cairan pemotong yang tepat perlu dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti karakteristik dan ketebalan bahan papan PCB. Saat memilih cairan pemotong, perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti kinerja pemotongannya, efek penghilangan gerinda, dan dampaknya terhadap lingkungan.
Proses pemotongan alur gong yang wajar: Pengaturan parameter proses pemotongan alur gong juga sangat penting untuk mengendalikan gerinda. Proses pemotongan gong yang wajar dapat menghindari pembentukan gerinda yang terlalu banyak. Misalnya, mengendalikan parameter seperti kecepatan pemotongan, kedalaman pemotongan, dan ukuran pemotongan mesin slotting gong, serta menyesuaikan gaya pemotongan dan siklus pemotongan mesin slotting gong secara wajar, dapat secara efektif mengurangi pembentukan gerinda.
Proses pasca-pemrosesan: Setelah pemotongan alur gong selesai, pasca-pemrosesan yang tepat diperlukan untuk papan PCB. Ini termasuk pembersihan, penghilangan residu, perawatan permukaan, dan proses lainnya. Langkah-langkah pasca-pemrosesan ini dapat secara efektif menghilangkan cairan pemotongan yang tersisa dan mengurangi gerinda.