Perawatan permukaan merupakan langkah penting dan kritis dalamproses pembuatan papan sirkuit cetak. Hal ini tidak hanya menyangkut kualitas pengelasan antara komponen elektronik dan papan sirkuit, tetapi juga berdampak besar pada ketahanan korosi, kinerja kelistrikan, dan masa pakai papan sirkuit. Dengan pesatnya perkembangan teknologi elektronik, metode perawatan permukaan papan sirkuit cetak menjadi semakin beragam, masing-masing dengan prinsip proses yang unik, karakteristik kinerja, dan skenario yang dapat diterapkan.
1, Tenggelamnya emas
Prinsip Proses
Nama lengkap pelapisan emas perendaman adalah pelapisan nikel kimia, yang melibatkan pengendapan lapisan nikel pada permukaan tembaga telanjang pada papan sirkuit tercetak melalui reaksi oksidasi-reduksi kimia, untuk memblokir difusi ion tembaga dan meningkatkan daya rekat lapisan emas; Kemudian depositkan lapisan emas pada permukaan lapisan nikel. Sifat kimia lapisan emas stabil dan secara efektif dapat melindungi lapisan tembaga bagian dalam dari oksidasi.
Karakteristik kinerja dan aplikasi
Permukaan papan sirkuit tercetak dari proses perendaman emas datar dan seragam, dengan kemampuan solder yang baik. Lapisan emas dapat dengan cepat larut dalam solder untuk membentuk sambungan yang kuat, sehingga cocok untuk perangkat elektronik presisi yang memerlukan kualitas penyolderan sangat tinggi, seperti ponsel cerdas, tablet, dan produk elektronik konsumen lainnya. Sementara itu, emas memiliki konduktivitas yang baik dan stabil, cocok untuk transmisi sinyal-frekuensi tinggi dan-kecepatan tinggi, serta banyak digunakan pada peralatan komunikasi 5G dan motherboard server-berperforma tinggi. Selain itu, tampilan emasnya yang indah juga nyaman untuk pengujian produksi.
2, Semprotkan timah
Prinsip Proses
Penyemprotan timah, juga dikenal sebagai perataan udara panas, adalah proses merendam papan sirkuit tercetak dalam solder paduan timah timah cair, dan kemudian menggunakan udara panas untuk menghilangkan kelebihan solder di permukaan dan di dalam lubang, sehingga membentuk lapisan seragam solder pada permukaan tembaga. Dengan meningkatnya permintaan akan perlindungan lingkungan, teknologi penyemprotan timah-bebas timah saat ini banyak digunakan, menggantikan solder tradisional yang mengandung timbal dengan paduan seperti tembaga perak timah.
Karakteristik kinerja dan aplikasi
Proses penyemprotan timah berbiaya rendah, efisiensi produksi tinggi, dan membentuk lapisan solder tebal dengan kemampuan solder dan sifat perlindungan mekanis yang baik, sehingga cocok untuk proses pengelasan batch seperti penyolderan gelombang. Biasa digunakan pada produk elektronik konsumen yang sensitif terhadap biaya dan memerlukan keandalan tinggi, seperti ponsel kelas bawah dan papan sirkuit peralatan rumah tangga berukuran kecil. Namun, karena kerataan permukaan yang buruk, terdapat keterbatasan tertentu dalam pengelasan komponen dengan jarak yang kecil dan transmisi sinyal presisi tinggi.
3, pelindung kemampuan solder organik
Prinsip Proses
OSP adalah film organik tipis yang dibentuk pada permukaan tembaga bersih melalui perlakuan kimia. Film ini dapat melindungi permukaan tembaga dari oksidasi dan dapat dihilangkan dengan fluks solder selama pengelasan, sehingga permukaan tembaga baru dapat dilas.
Karakteristik kinerja dan aplikasi
Teknologi OSP sederhana,{0}}murah, dan membentuk lapisan film yang sangat tipis yang tidak mengubah keakuratan dimensi papan sirkuit. Cocok untuk pengkabelan berdensitas tinggi dan penyolderan komponen dengan nada halus, seperti komponen pengemasan BGA. Biasa digunakan pada-smartphone, tablet, dan produk kelas atas lainnya yang memerlukan persyaratan volume dan kinerja yang ketat. Namun lapisan film OSP memiliki ketahanan korosi yang relatif lemah dan waktu penyimpanan yang terbatas sehingga perlu dilas dan dirakit secepatnya.
4, timah tenggelam
Prinsip Proses
Deposisi timah adalah proses pengendapan lapisan timah pada permukaan tembaga melalui reaksi perpindahan kimia, sehingga menghasilkan ketebalan lapisan timah yang seragam.
Karakteristik kinerja dan aplikasi
Permukaan papan sirkuit cetak dari proses pengendapan timah memiliki kerataan yang tinggi dan kemampuan solder yang baik, sehingga cocok untuk papan sirkuit yang memerlukan banyak penyolderan atau perbaikan. Ini diterapkan pada beberapa perangkat elektronik yang memerlukan kerataan permukaan tinggi, seperti papan driver tampilan LED. Namun, lapisan timah mungkin mengalami pertumbuhan kumis timah pada suhu tinggi, sehingga dapat mempengaruhi kinerja dan keandalan kelistrikan. Oleh karena itu, kehati-hatian harus dilakukan saat menggunakannya.
5, Tenggelamnya Perak
Prinsip Proses
Deposisi perak adalah proses pengendapan lapisan perak pada permukaan tembaga melalui reaksi perpindahan kimia.
Karakteristik kinerja dan aplikasi
Permukaan papan sirkuit cetak dengan proses pengendapan perak memiliki konduktivitas dan kemampuan solder yang baik. Ketahanan oksidasi lapisan perak lebih baik daripada lapisan tembaga polos, dan kerataan permukaannya tinggi, cocok untuk transmisi sinyal frekuensi tinggi-dan penyolderan dengan jarak yang halus. Ini diterapkan di beberapa-peralatan komunikasi kelas atas, instrumen elektronik medis, dan produk lain yang memerlukan kinerja dan keandalan sangat tinggi. Namun biaya lapisan perak relatif tinggi, dan-paparan jangka panjang terhadap udara dapat menyebabkan perubahan warna sulfurisasi, sehingga memengaruhi kinerja.
6, pelapisan paladium nikel kimia
Prinsip Proses
ENEPIG didasarkan pada proses pengendapan emas dengan menambahkan lapisan paladium di antara lapisan nikel dan lapisan emas. Lapisan paladium secara efektif dapat mencegah oksidasi lapisan nikel dan meningkatkan daya rekat lapisan emas.
Karakteristik kinerja dan aplikasi
Papan sirkuit cetak proses ENEPIG memiliki ketahanan dan keandalan korosi yang lebih baik, kemampuan solder yang sangat baik, dan sangat cocok untuk perangkat elektronik yang terpapar lingkungan keras untuk waktu yang lama, seperti dirgantara, elektronik otomotif, dan bidang lainnya. Struktur logam multi-lapisannya dapat menjamin stabilitas kinerja kelistrikan dengan lebih baik, namun prosesnya rumit dan biayanya tinggi.