1, Pentingnya lebar garis dan akurasi jarak
Dampak kinerja listrik: Lebar garis berhubungan langsung dengan hambatan kawat. Lebar garis yang lebih lebar memiliki hambatan yang lebih kecil dan dapat mengalirkan arus yang lebih besar; Jarak garis mempengaruhi kapasitansi dan induktansi antar garis. Di sirkuit frekuensi-tinggi, jika akurasi lebar dan jarak saluran tidak mencukupi, perubahan kapasitansi dan induktansi dapat menyebabkan penundaan, distorsi, dan masalah lain selama transmisi sinyal, sehingga sangat memengaruhi integritas sinyal. Misalnya, pada papan sirkuit lubang tersembunyi HDI pada peralatan komunikasi 5G, kecepatan transmisi sinyal sangat tinggi, dan bahkan penyimpangan kecil pada lebar dan jarak saluran dapat menghalangi transmisi sinyal yang akurat, sehingga menyebabkan penurunan kualitas komunikasi.
Kepadatan kabel dan pemanfaatan ruang: Salah satu keunggulanHDIpapan sirkuit lubang terkubur buta adalah-kabel berkepadatan tinggi. Lebar dan jarak garis presisi tinggi dapat mengatur lebih banyak garis dalam ruang terbatas, mencapai fungsi sirkuit yang lebih kompleks. Mengambil contoh motherboard ponsel cerdas, untuk mengakomodasi banyak komponen elektronik seperti chip dan sensor, sejumlah besar pengkabelan perlu diselesaikan di area yang sangat kecil. Hanya dengan mengontrol keakuratan lebar dan jarak garis secara ketat, pengkabelan yang efisien dapat dicapai di ruang sempit, meningkatkan integrasi motherboard, dan memenuhi kebutuhan fungsi telepon seluler yang semakin beragam.
2, Nilai standar umum untuk lebar garis dan akurasi jarak
Standar industri: Dalam pembuatan papan sirkuit lubang tertutup HDI umum, lebar garis minimum umum dapat mencapai 3-4mil (0,076-0,10mm), dan jarak garis minimum juga sekitar 3-4mil. Untuk beberapa skenario aplikasi dengan persyaratan yang sedikit lebih rendah, seperti papan kontrol non-inti pada elektronik konsumen biasa, lebar dan jarak garis dapat dikurangi menjadi 5-6 mil (0,127-0,152 mm). Namun seiring dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, lebar garis dan akurasi jarak pada papan sirkuit HDI kelas atas berkembang ke arah yang lebih kecil. Misalnya, beberapa substrat pengemasan chip tingkat lanjut dapat mencapai lebar garis dan jarak 1-2 mil (0,025-0,051 mm) untuk memenuhi persyaratan transmisi sinyal berkecepatan tinggi dan kepadatan tinggi di dalam chip.
Perbedaan standar di berbagai bidang aplikasi: Di bidang elektronik otomotif, karena persyaratan keandalan yang sangat tinggi dan lingkungan kerja yang kompleks (seperti suhu tinggi, getaran tinggi, dll.), standar lebar garis dan akurasi jarak untuk papan sirkuit lubang terkubur buta HDI relatif ketat. Misalnya, papan sirkuit yang digunakan pada unit kontrol mesin (ECU) mobil umumnya memiliki lebar garis dan akurasi jarak yang dikontrol dalam 4-5 mil untuk memastikan stabilitas dan keandalan transmisi sinyal di lingkungan yang keras. Di bidang peralatan medis, seperti papan sirkuit HDI pada peralatan magnetic resonance imaging (MRI), untuk memastikan perolehan dan pemrosesan sinyal yang akurat, lebar garis dan akurasi jarak dapat mencapai 2-3mil, yang memberikan tuntutan yang sangat tinggi pada proses manufaktur.