HdiPapan telah menjadi komponen inti dari banyak produk elektronik - akhir karena kinerja yang unggul dan kemampuan kabel kepadatan- yang tinggi. Di antara mereka, papan HDI 8-lapis disebabkan oleh jumlah lapisan moderat dan penerapan yang luas.
1, biaya bahan baku
(1) Foil tembaga
Foil tembaga adalah salah satu bahan baku utama untuk papan HDI 8-lapis, dan biayanya merupakan sebagian besar biaya papan sirkuit.
(2) Kain fiberglass dan resin epoksi
Kain fiberglass memberikan dukungan mekanis untuk papan HDI 8-lapis, sedangkan resin epoksi digunakan untuk mengikat bahan dari setiap lapisan dan memberikan kinerja isolasi. Produksi kain fiberglass bergantung pada pasokan fiberglass, yang juga dipengaruhi oleh harga bahan baku, biaya energi, dan faktor lainnya.
2, kompleksitas proses manufaktur
(1) Lubang mikro dan pemrosesan lubang terkubur buta
8 - Lapisan papan HDI biasanya membutuhkan lubang mikro presisi - yang tinggi, lubang buta, dan teknik pemrosesan lubang yang terkubur. Proses -proses ini membutuhkan ketepatan peralatan yang sangat tinggi dan kemahiran teknis operator. Misalnya, saat menggunakan teknologi pengeboran laser untuk memproses lubang mikro, peralatan pengeboran laser canggih diperlukan, dan kontrol yang tepat dari energi laser, kecepatan pengeboran, dan parameter lainnya diperlukan selama pemrosesan untuk memastikan dinding lubang yang halus, tidak ada derit, dan bahwa akurasi aperture memenuhi persyaratan. Kesulitan pemrosesan yang tinggi dan tingkat hasil yang relatif rendah menghasilkan biaya teknis yang lebih tinggi untuk setiap papan HDI 8-lapis yang memenuhi standar, sehingga meningkatkan harga produk. Selain itu, dengan peningkatan berkelanjutan dari miniaturisasi dan persyaratan kinerja tinggi untuk produk elektronik, persyaratan presisi dan kepadatan untuk lubang mikro dan lubang yang terkubur buta menjadi semakin ketat, yang selanjutnya meningkatkan kompleksitas dan biaya proses pembuatan.
(2) proses etsa dan laminasi garis presisi tinggi
Dalam proses pembuatan 8 - lapisan HDI Board, garis etsa tepat etsa foil tembaga menjadi garis yang sangat halus, dan keakuratan lebar dan jarak garis sering diperlukan untuk mencapai 3mil atau bahkan lebih halus. Ini membutuhkan penggunaan teknologi fotolitografi resolusi - yang tinggi dan proses etsa yang dikendalikan secara tepat untuk memastikan bahwa tepi sirkuit rapi dan bebas dari tembaga residual, menghindari masalah seperti sirkuit pendek dan sirkuit terbuka. Proses laminasi membutuhkan ikatan dengan erat lapisan papan sirkuit 8 - bersama -sama untuk memastikan penentuan posisi interlayer yang akurat dan tidak ada cacat seperti gelembung atau delaminasi. Dalam suhu - yang tinggi dan proses laminasi bertekanan tinggi, akurasi kontrol suhu, tekanan, dan waktu sangat tinggi, dan sedikit deviasi dapat mempengaruhi kinerja papan sirkuit. Proses pembuatan presisi tinggi ini membutuhkan investasi besar dalam peralatan untuk produksi papan HDI 8-lapis, biaya pemeliharaan yang tinggi, dan kebutuhan insinyur berpengalaman untuk beroperasi dan memantau, yang semuanya menghasilkan premi teknis yang tinggi dalam harga produk.
3, hubungan pasokan dan permintaan pasar: penentu langsung harga
(1) Demand didorong
Di bidang elektronik konsumen, produk -produk seperti smartphone dan tablet terus -menerus mengejar desain penampilan yang lebih tipis dan lebih ringan dan integrasi fungsional yang lebih kuat, yang telah menyebabkan pertumbuhan terus menerus dalam permintaan untuk papan HDI 8 -}. Misalnya, untuk mengakomodasi chip kinerja yang lebih tinggi -, modul kamera, modul komunikasi, dll., Motherboard - end high high {{{10 {10} {10} {{{11 {{10} {{11 {10} yang tinggi dan kinerja listrik yang baik. Di bidang komunikasi, konstruksi yang dipercepat dari stasiun pangkalan 5G telah sangat meningkatkan permintaan untuk papan HDI 8-lapis yang mendukung transmisi sinyal frekuensi tinggi dan berkecepatan tinggi. Modul RF, unit pemrosesan baseband, dan komponen lain dalam peralatan stasiun pangkalan 5G tidak dapat dipisahkan dari dukungan papan HDI 8-lapis.