Faktor biaya lembaran logam
Area papan: produsen papan sirkuit cetak pertama-tama akan menghitung biaya berdasarkan total luas papan yang diperlukan untuk tata letak. Perancangan tata letak bertujuan untuk memaksimalkan penggunaan papan dan mengurangi pemborosan sudut. Misalnya, jika ukuran papan standar adalah A × B dan ukuran papan sirkuit tercetak tunggal adalah a × b, n papan sirkuit tercetak dapat ditempatkan pada satu papan melalui tata letak yang wajar. Biaya papan dalam pembebanan biaya sama dengan harga satuan papan dikalikan (nxaxb). Jika desain tata letak tidak masuk akal, sehingga mengakibatkan rendahnya pemanfaatan papan, seperti hanya dapat menempatkan sejumlah kecil papan sirkuit tercetak, biaya papan per unit papan sirkuit tercetak akan meningkat, dan biaya tata letak akan meningkat secara alami.
Jenis papan: Harga untuk berbagai jenis papan
Pertimbangan dewan: Perbedaan signifikan. Papan FR-4 biasa memiliki harga yang relatif lebih murah dan biasa digunakan untuk papan sirkuit cetak pada perangkat elektronik umum. Pelat frekuensi tinggi, seperti pelat PTFE yang digunakan dalam peralatan komunikasi 5G, memiliki persyaratan karakteristik material yang lebih tinggi dan proses produksi yang kompleks, serta harganya jauh lebih tinggi daripada FR-4. Pabrikan akan menghitung biaya tata letak berdasarkan jenis papan yang dipilih pelanggan. Jika pelanggan memilih bahan papan kelas atas, biaya bahan papan dalam biaya penyambungan akan meningkat secara signifikan.
Jumlah lapisan sirkuit: Jumlah lapisan sirkuit pada papan sirkuit tercetak merupakan faktor penting yang mempengaruhi kompleksitas proses. Proses papan-lapisan ganda relatif sederhana, sedangkan papan-lapisan ganda (seperti 8 atau 16 lapisan) memerlukan laminasi, pengeboran, pelapisan listrik, dan proses lainnya yang lebih presisi. Semakin banyak lapisan yang ada, semakin besar kesulitan produksi, yang mengakibatkan peningkatan kehilangan peralatan, biaya tenaga kerja, dan konsumsi bahan mentah. Misalnya, biaya pembuatan papan laminasi 8-lapisan jauh lebih tinggi dibandingkan papan-lapisan ganda, karena papan multilapis memerlukan presisi yang sangat tinggi dalam kontrol suhu dan tekanan selama proses laminasi, dan setiap lapisan kabel tambahan memerlukan proses pengeboran dan pelapisan listrik tambahan untuk mencapai sambungan antarlapis.
Persyaratan proses khusus: Jika tata letak melibatkan proses khusus seperti teknologi lubang terkubur buta atau produksi sirkuit halus (lebar/jarak garis sangat kecil), pabrikan akan menaikkan biaya terkait. Lubang yang terkubur secara buta memerlukan teknologi pengeboran laser yang presisi, yang mahal dan rumit untuk dioperasikan; Produksi sirkuit halus memerlukan pemaparan dan proses etsa yang ketat, sehingga menghasilkan tingkat scrap yang relatif tinggi. Mengambil garis halus sebagai contoh, jika lebar/jarak garis mencapai 50 μm atau kurang, dibandingkan dengan lebar/jarak garis konvensional 100 μm, biaya tata letak dapat meningkat sebesar 30% -50% untuk menutupi kenaikan biaya yang disebabkan oleh proses khusus.