Membersihkan papan sirkuit adalah tugas penting namun sering diabaikan. Dengan peningkatan berkelanjutan dalam integrasi komponen elektronik, kotoran dan noda kecil pada papan sirkuit dapat mempengaruhi transmisi sinyal dan bahkan menyebabkan gangguan hubung singkat. Menguasai metode pembersihan yang benar tidak hanya dapat memastikan kinerja papan sirkuit yang stabil, tetapi juga memperpanjang masa pakainya secara efektif.
1, Perlunya membersihkan papan sirkuit
Selama produksi dan penggunaan papan sirkuit, berbagai polutan pasti terkontaminasi. Selama proses produksi, sisa fluks solder, debu, noda minyak, dan kotoran lainnya dapat menempel pada permukaan papan sirkuit; Selama penggunaan, debu, kelembapan lingkungan, dan partikel yang teradsorpsi oleh listrik statis yang dihasilkan oleh pengoperasian peralatan semuanya dapat menyebabkan polusi pada papan sirkuit. Polutan ini dapat mengurangi kinerja isolasi papan sirkuit, menyebabkan masalah seperti korsleting dan kebocoran, dan juga dapat menimbulkan korosi pada komponen logam dan sirkuit pada papan sirkuit, sehingga mempengaruhi pengoperasian normal peralatan. Misalnya, jika fluks sisa tidak dibersihkan tepat waktu, maka akan membentuk jembatan konduktif pada permukaan papan sirkuit, mengganggu transmisi sinyal, dan mengurangi stabilitas dan keandalan peralatan. Oleh karena itu, pembersihan papan sirkuit secara teratur merupakan tindakan yang diperlukan untuk memastikan pengoperasian perangkat elektronik yang aman dan stabil.
2, Pemilihan bahan pembersih
(1) Bahan pembersih pelarut organik
Alkohol: Etanol dan isopropanol biasanya digunakan sebagai bahan pembersih berbahan dasar alkohol dalam pembersihan papan sirkuit. Bahan ini memiliki kelarutan yang baik, dapat secara efektif menghilangkan polutan organik seperti noda minyak dan damar, serta memiliki volatilitas yang kuat, sehingga kecil kemungkinannya untuk tertinggal setelah dibersihkan. Isopropanol memiliki kelarutan yang lebih kuat dibandingkan etanol dan efek pembersihan yang lebih baik terhadap noda membandel, sehingga banyak digunakan dalam industri elektronik. Namun, alkohol adalah zat yang mudah terbakar dan harus digunakan jauh dari sumber api. Selain itu, penggunaan berlebihan dapat menyebabkan komponen plastik tertentu pada papan sirkuit terkorosi.
Aseton: Aseton memiliki kelarutan yang sangat kuat dan dapat dengan cepat melarutkan berbagai kotoran organik, terutama cocok untuk menghilangkan noda lem membandel, resin, dan polutan lainnya pada papan sirkuit. Namun, aseton sangat beracun, mudah menguap, dan berbau menyengat. Ini harus digunakan di lingkungan yang berventilasi baik dan tindakan perlindungan harus diambil untuk menghindari kontak kulit dan menghirup uap. Sementara itu, aseton memiliki efek melarutkan pada beberapa plastik dan karet, dan diperlukan pengujian kompatibilitas sebelum digunakan.
(2) Bahan pembersih berbahan dasar air
Bahan pembersih berbahan dasar air menggunakan air sebagai pelarut utama dan menambahkan surfaktan, penghambat korosi, dan komponen lainnya, yang memiliki keunggulan dalam perlindungan lingkungan, tidak beracun, dan tidak mudah terbakar. Ini dapat secara efektif menghilangkan-kotoran, debu, dan noda minyak ringan yang larut dalam air pada papan sirkuit. Beberapa bahan pembersih berbahan dasar air-juga memiliki fungsi pencegah karat, yang dapat melindungi komponen logam pada papan sirkuit. Namun, bahan pembersih berbahan dasar air harus dikeringkan secara menyeluruh setelah dibersihkan, jika tidak, papan sirkuit akan rentan terhadap masalah karat atau korsleting. Selain itu, untuk beberapa polutan organik yang membandel, efek pembersihan bahan pembersih berbahan dasar air tidak sebaik pelarut organik.
(3) Bahan pembersih berbahan dasar semi air-
Bahan pembersih berbahan dasar semiair-menggabungkan keunggulan pelarut organik dan bahan pembersih berbahan dasar air-yang terdiri dari pelarut organik, air, surfaktan, dan komponen lainnya. Ini dapat secara efektif melarutkan kotoran organik dan mudah dibilas dengan air setelah dibersihkan, dengan residu minimal. Bahan pembersih berbahan dasar semiair-memiliki sifat korosif yang lebih rendah terhadap papan sirkuit dan cocok untuk membersihkan sebagian besar jenis papan sirkuit, namun biayanya relatif tinggi.
3, metode pembersihan
(1) Membersihkan tangan
Pembersihan manual cocok untuk papan sirkuit kecil dan terkontaminasi secara lokal, atau untuk perawatan papan sirkuit presisi yang cermat. Gunakan kain-bebas debu atau kapas yang dicelupkan ke dalam bahan pembersih secukupnya untuk menyeka noda pada permukaan papan sirkuit dengan lembut. Untuk area yang sulit dijangkau seperti celah dan lubang, sikat berbulu halus dapat digunakan bersama dengan bahan pembersih untuk membersihkan. Pembersihan manual sederhana dan fleksibel, namun memiliki efisiensi rendah dan memerlukan keterampilan teknis tinggi dari operator. Selama proses pembersihan, tenaga berlebihan harus dihindari agar tidak merusak komponen pada papan sirkuit.
(2) Pembersihan ultrasonik
Pembersihan ultrasonik memanfaatkan efek kavitasi yang dihasilkan oleh gelombang ultrasonik dalam larutan pembersih untuk menghasilkan dan memecahkan gelembung-gelembung kecil dengan cepat, menghasilkan gaya tumbukan yang kuat untuk menghilangkan kotoran dari permukaan dan celah papan sirkuit. Tempatkan papan sirkuit ke dalam tangki pembersih ultrasonik yang diisi dengan bahan pembersih, dan atur waktu dan frekuensi pembersihan yang sesuai. Pembersihan ultrasonik memiliki efisiensi tinggi dan efek pembersihan yang baik, terutama cocok untuk membersihkan papan sirkuit dengan struktur kompleks dan banyak pori. Namun setelah dibersihkan, perlu dikeringkan tepat waktu untuk mencegah sisa bahan pembersih merusak papan sirkuit.
(3) Pembersihan semprot
Pembersihan dengan semprotan menggunakan-nozel bertekanan tinggi untuk menyemprotkan bahan pembersih secara merata ke permukaan papan sirkuit, dikombinasikan dengan penyikatan mekanis, untuk mencapai pembersihan yang cepat. Metode ini cocok untuk membersihkan papan sirkuit dalam jumlah besar dan memiliki efisiensi produksi yang tinggi. Peralatan pembersih semprot dapat disesuaikan sesuai dengan ukuran papan sirkuit dan persyaratan pembersihan, dengan otomatisasi tingkat tinggi dalam proses pembersihan. Namun, pembersihan semprot dapat berdampak pada beberapa komponen rapuh pada papan sirkuit, sehingga papan sirkuit perlu diperbaiki dan dilindungi sebelum dibersihkan, sambil memastikan bahwa tekanan dan laju aliran larutan pembersih sesuai.
4, Tindakan pencegahan pembersihan
(1) Pemadaman listrik dan perlindungan
Sebelum membersihkan papan sirkuit, penting untuk memastikan bahwa peralatan benar-benar dimatikan dan melakukan tindakan anti-statis, seperti memakai gelang anti-statis, mengoperasikan meja kerja anti-statis, dll., untuk mencegah listrik statis merusak komponen sensitif pada papan sirkuit. Untuk komponen yang dapat dilepas seperti chip, konektor, dll., dapat dilepas sebelum dibersihkan dan dibersihkan serta dilindungi secara terpisah untuk menghindari kerusakan selama proses pembersihan.
(2) Perawatan pengeringan
Sangat penting untuk mengeringkan papan sirkuit segera setelah pembersihan selesai. Pengeringan dapat dilakukan dengan menggunakan peralatan seperti hot air gun dan oven, dengan suhu yang dikontrol antara 40-60 derajat untuk menghindari kerusakan komponen pada papan sirkuit akibat suhu yang berlebihan. Papan sirkuit juga dapat ditempatkan di tempat yang berventilasi baik agar udara kering secara alami, namun membutuhkan waktu lebih lama dan perhatian harus diberikan agar kelembapan lingkungan tidak terlalu tinggi. Pastikan papan sirkuit benar-benar kering sebelum perakitan dan pengujian penyalaan untuk mencegah gangguan hubung singkat yang disebabkan oleh sisa kelembapan.
(3) Perawatan Perlindungan Lingkungan
Cairan limbah setelah dibersihkan mengandung berbagai bahan kimia dan perlu diolah dengan baik. Limbah cair pelarut organik termasuk limbah berbahaya dan harus dibuang oleh lembaga daur ulang profesional sesuai dengan peraturan terkait; Cairan limbah bahan pembersih berbahan dasar air dan semi air juga perlu dinetralkan, disaring, dan diolah untuk memenuhi standar pembuangan sebelum dibuang untuk menghindari pencemaran lingkungan.