Dalam proses pembuatan bank daya, produksi dan pengambilan sampelpapan sirkuit tercetakmerupakan tautan yang sangat penting, yang secara langsung memengaruhi kinerja akhir, kualitas, dan keamanan bank daya.
1, Proses Pengambilan Sampel Yang Mendalam
Pengambilan sampel adalah proses pembuatan sejumlah kecil sampel papan sirkuit untuk menguji dan memverifikasi apakah papan sirkuit memenuhi harapan desain. Proses ini dapat dibagi menjadi beberapa langkah penting.
Pengadaan material: Material berkualitas tinggi adalah landasan-papan sirkuit berkualitas tinggi. Pemilihan substrat untuk papan sirkuit sangatlah penting, karena berbagai jenis substrat memiliki perbedaan yang signifikan dalam kinerja listrik, kekuatan mekanik, ketahanan panas, dan aspek lainnya. Oleh karena itu, pemilihan yang cermat harus dilakukan berdasarkan persyaratan kinerja spesifik bank daya. Bahan seperti bantalan solder dan berbagai konektor yang digunakan untuk sambungan juga sangat diperlukan, dan kualitasnya secara langsung mempengaruhi stabilitas sambungan papan sirkuit. Saat membeli, prioritas harus diberikan pada pemilihan pemasok dengan kualitas yang dapat diandalkan dan reputasi yang baik untuk memastikan bahwa bahan memenuhi standar dan spesifikasi yang relevan.
Produksi papan sirkuit: Produsen menggunakan peralatan dan proses profesional untuk mengubah gambar desain menjadi papan sirkuit sebenarnya. Melalui serangkaian proses kompleks seperti fotolitografi dan etsa, garis konduktif yang jelas dan tepat dibangun pada substrat isolasi. Selama proses ini, penting untuk memastikan bahwa tidak ada korsleting atau sirkuit terbuka di sirkuit, dan lebar serta jarak saluran benar-benar sesuai dengan persyaratan desain.
Investigasi dan optimalisasi masalah: Jika ditemukan masalah selama proses pengujian, teknisi akan menggunakan instrumen dan peralatan pengujian profesional untuk menemukan lokasi masalah secara akurat. Masalahnya mungkin berasal dari proses pembuatannya, seperti pengetsaan sirkuit yang tidak lengkap. Setelah mengidentifikasi akar penyebab masalah, para insinyur akan melakukan modifikasi dan optimalisasi yang sesuai pada proses manufaktur, dan kemudian menguji ulang hingga kinerja papan sirkuit memenuhi standar.
2, Poin-poin penting dan tindakan pencegahan untuk produksi
Desain ukuran dan bentuk: Power bank biasanya mengejar ukuran kecil dan portabel, sehingga ukuran dan bentuk desain papan sirkuit harus kompak dan masuk akal. Meskipun memenuhi persyaratan fungsional, volumenya harus diminimalkan sebanyak mungkin untuk beradaptasi dengan berbagai casing bank daya.
Pertimbangan pembuangan panas: Bank daya menghasilkan sejumlah panas selama pengisian dan pengosongan, dan desain papan sirkuit perlu mempertimbangkan masalah pembuangan panas. Rencanakan tata letak sirkuit secara wajar untuk menghindari konsentrasi panas yang berlebihan. Jika perlu, sediakan ruang pembuangan panas atau rancang struktur pembuangan panas untuk memastikan stabilitas papan sirkuit selama-penggunaan jangka panjang.
Desain kompatibilitas: Agar bank daya dapat beradaptasi dengan berbagai merek dan model perangkat elektronik, papan sirkuit harus dirancang dengan penuh pertimbangan kompatibilitas. Pastikan tegangan dan arus keluaran dapat disesuaikan secara cerdas sesuai dengan kebutuhan perangkat, sekaligus memiliki fungsi perlindungan yang baik seperti pengisian daya berlebih, pelepasan daya berlebih, dan korsleting untuk memastikan keamanan pengisian daya perangkat.
Kelayakan proses produksi: Pada tahap desain, kelayakan proses produksi harus diperhitungkan untuk memastikan bahwa skema desain dapat diterapkan dengan lancar dalam produksi aktual, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan efisiensi produksi.