Perawatan permukaan PCB (pelapis) mengacu pada lapisan dan lapisan pelindung dengan kemampuan solder yang dapat digunakan untuk koneksi listrik (keyboard, bantalan, lubang koneksi, kabel) atau interkoneksi listrik di luar lapisan mask solder. "Permukaan" di sini mengacu pada titik koneksi pada PCB yang menyediakan koneksi listrik antara komponen elektronik atau sistem lain dan sirkuit pada PCB, seperti bantalan solder atau koneksi kontak.
Tembaga telanjang itu sendiri memiliki kemampuan las yang baik, tetapi rentan terhadap oksidasi dan kontaminasi ketika terpapar udara. Ini juga alasan mengapa PCB harus menjalani perawatan permukaan.
Apa kelebihan dan kerugian dari penyemprotan timah?
Penyemprotan timah: Juga dikenal sebagai level udara panas. Ini mengacu pada proses pengolahan permukaan pelapis panas solder SN/Pb cair pada bantalan solder dan vias pada permukaan PCB, dan meratakannya dengan udara terkompresi yang dipanaskan untuk membentuk senyawa logam timah tembaga pada permukaan tembaga.
Klasifikasi: Penyemprotan timah gratis dan penyemprotan timah berbasis timbal. Timbal bebas adalah untuk memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan (ROHS).
Keuntungan: Biaya rendah, proses dewasa, ketahanan oksidasi yang kuat, kemampuan las yang sangat baik;
Kerugian: Permukaan bantalan solder dapat membentuk fenomena punggung kura -kura, dan kerataan permukaan bantalan solder tidak cukup tinggi, sehingga sulit untuk memasang bantalan solder yang lebih tepat.
Apa kelebihan dan kerugian dari tenggelam emas?
Sinking Gold: Juga dikenal sebagai emas nikel atau emas nikel kimia yang tenggelam. Ini mengacu pada menyimpan ketebalan nikel tertentu pada konduktor permukaan PCB dengan metode kimia, dan kemudian mengganti ketebalan lapisan emas tertentu (0. 025-0. 075um) pada lapisan nikel.
Keuntungan: Kerataan permukaan yang baik dari bantalan solder, memberikan perlindungan untuk permukaan dan sisi bantalan solder. Selain dapat dilas, itu juga dapat digunakan untuk berbagai pengelasan lap atau ikatan kawat;
Kerugian: Prosesnya kompleks, biayanya tinggi, dan ada kelemahan seperti pelapisan yang terlewatkan dan pelapisan infiltrasi dalam kondisi tertentu. Lapisan nikel berisi 6-9 persen fosfor. Hal yang paling merepotkan adalah bahwa karena kepadatan pelapisan emas, efek disk hitam (pasif dari lapisan nikel) dapat terjadi, sehingga sulit untuk melampirkan atau menyebabkan bagian jatuh. Mekanisme pembentukan disk hitam sangat kompleks, terjadi pada antarmuka antara Ni dan emas, secara langsung dimanifestasikan sebagai oksidasi Ni yang berlebihan. Jika ketebalan emas yang disimpan melebihi 5U, itu akan membuat sambungan solder rapuh dan mempengaruhi keandalan.
Kisi normal Kisi ng
Apa kelebihan dan kekurangannya?
Deposisi Perak: Ini adalah proses menyimpan lapisan AG pada permukaan bantalan PCB dengan mengganti Cu dengan AG, menghasilkan struktur berpori dari lapisan perak pada tingkat mikroskopis, dengan ketebalan deposisi umum 0. 15-0. 25um.
Keuntungan: Prosesnya relatif sederhana, permukaan bantalan solder rata, dan dapat memberikan perlindungan untuk permukaan dan sisi bantalan solder. Biaya relatif rendah dibandingkan dengan Ni/Au kimia, dan kemampuan soldernya bagus.
Kerugian: Mudah dioksidasi, bersentuhan dengan halida/sulfida, dengan cepat berubah menjadi kuning/hitam, memengaruhi penampilan dan kemampuan solder. Pelapisan perak bahan kimia pada papan PCB mask solder juga dapat menyebabkan fenomena jaffe, dan kontrol yang tidak tepat dapat menyebabkan sirkuit pendek di sirkuit; Pengelasan berulang dapat dengan mudah menghasilkan kemampuan las yang buruk.
Apa kelebihan dan kerugian dari deposisi timah?
Deposisi timah: Ini adalah senyawa logam kaleng tembaga yang mendeposito lapisan SN pada permukaan bantalan PCB dengan mengganti Cu dengan SN.
Keuntungan: Ini memiliki kemampuan las yang sama dengan level udara panas, serta kerataan yang mirip dengan emas nikel, dan tidak ada masalah difusi antara logam emas nikel.
Kerugian: Waktu penyimpanan singkat. Fenomena kumis timah cenderung terjadi, dan migrasi kumis timah dan timah selama proses pengelasan dapat menyebabkan masalah keandalan.
Apa kelebihan dan kekurangan OSP?
OSP: Juga dikenal sebagai Film Pelindung Organik. Ini mengacu pada lapisan kimia senyawa organik alkil fenil imidazol pada konduktor permukaan PCB untuk melindungi permukaan bantalan solder dan vias.
Keuntungan: Permukaan bantalan solder rata, memberikan perlindungan untuk permukaan dan sisi bantalan solder, dengan biaya rendah dan proses sederhana.
Kerugian: Ketebalan film sangat tipis (0. 25-0. 45um), yang dapat dengan mudah menyebabkan kemampuan solder yang buruk karena operasi yang tidak tepat dan tidak dapat beradaptasi dengan beberapa penyolderan, terutama di era bebas timbal saat ini. Waktu penyimpanan relatif singkat dan tidak dapat diikat.