Proses produksi 10 lapisanpapan cetak kaku yang kakumelibatkan beberapa langkah, terutama termasuk pemilihan material, laminasi, pemanasan, pendinginan, pemotongan, dan pengujian .Fr -4(Resin epoksi serat kaca) dan substrat polimida fleksibel harus dipilih sebagai bahan, dengan mempertimbangkan kekuatan mekanik (seperti kekuatan lentur yang lebih besar dari atau sama dengan 300MPA), resistensi panas (nilai TG lebih besar atau sama dengan 170 derajat) {4 {{4 {{4 (4) {{4 {{{{4) {{{{{{4) {{{{{dielektrik {4) {{4) Ikatan mulus antara substrat keras dan fleksibel melalui suhu tinggi (180-200 derajat) dan tekanan tinggi (300-400 psi), dan aliran resin perlu dikontrol pada 5-10 mm/10 menit untuk memastikan sifat pengisian. Proses pemanasan dan curing mengadopsi pemanasan gradien (2 derajat /menit) hingga 180 derajat dan suhu konstan selama 120 menit untuk menghindari perpindahan interlayer yang disebabkan oleh tegangan termal (perpindahan<50 μ m). Precision cutting adopts laser drilling (aperture 0.1-0.3mm) and CNC milling (accuracy ± 25 μ m), and finally ensures product reliability through flying needle testing (impedance tolerance ± 7%) and AOI detection (defect recognition rate ≥ 99.9%). This process is suitable for frekuensi tinggiSkenario seperti modul antena stasiun pangkalan 5G, dan dapat mengurangi kehilangan sinyal (<0.5dB/inch).

1. Pemilihan materi
Biasanya, substrat dengan karakteristik yang berbeda digunakan, seperti FR -4 (glass fiber epoxy resin) dan bahan polimida fleksibel . Pemilihan substrat perlu ditentukan berdasarkan persyaratan aplikasi akhir, memastikan bahwa ia dapat memenuhi persyaratan kekuatan mekanik, resistansi panas, dan transmisi sinyal {{2 {2}
2. proses laminasi
(1) Mengumpulkan substrat keras dan fleksibel yang dipilih dalam urutan tertentu, dan menggunakan mesin laminasi untuk menekan panas untuk memastikan adhesi yang baik antara setiap lapisan . proses ini biasanya dilakukan di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk sepenuhnya memanfaatkan fluiditas resin .
(2) Setelah laminasi selesai, masukkan tahap pemanasan untuk memastikan bahwa resin disembuhkan sepenuhnya . selama proses ini, suhu dan kontrol waktu sangat penting untuk mencegah deformasi material dan degradasi kinerja .
(3) Setelah pendinginan, lembar ini mengalami pemrosesan dimensi dengan memotong peralatan untuk memastikan kepatuhan dengan persyaratan desain . proses ini mungkin termasuk pengeboran, penggilingan, dan prosedur lainnya untuk fabrikasi sirkuit berikutnya .
Shenzhen Uniwell Circuits Technology Co., Ltd. provides customized services for 10 layers rigid flex pcb, supporting impedance control (± 5 Ω) and blind buried hole design, equipped with 3D detectors and other equipment. If sample verification is required, please contact the technical team for solutions.
PCB fleksibel
Sirkuit cetak fleksibel
FLEX PCB
Papan Sirkuit Fleksibel
Papan sirkuit yang dapat ditekuk
PCB flex
FLEX PCB Fabrikasi
Produsen PCB yang fleksibel
Sirkuit Flex
PCBWay Flex PCB
Papan Sirkuit Flex
Papan PCB Flex
sirkuit cetak fleksibel
PCB prototipe
Pembuatan PCB Fleksibel
Produsen Sirkuit Flex
flexpcb
Produsen PCB yang fleksibel
produsen papan sirkuit cetak fleksibel
10 lapisan papan sirkuit cetak kaku yang kaku
10 lapisan produsen PCB fleksibel yang kaku
Produsen PCB Flex yang Kaku
10 lapisan produsen PCB fleksibel yang kaku

