Dalam desain PCB, lubang terkubur terutama digunakan untuk mengoptimalkan skenario kabel dengan kepadatan tinggi, dan fungsi intinya tercermin dalam tiga aspek berikut:
Tingkatkan kepadatan kabel
Lubang yang terkubur sepenuhnya terletak di antara lapisan dalam, tanpa menempati ruang permukaan, sehingga desain sirkuit tidak bergantung pada transisi permukaan, sehingga membebaskan ruang permukaan untuk tata letak atau perutean komponen lainnya. Misalnya, setelah menggunakan lubang terkubur di papan HDI 8-lapis, saluran kabel lapisan dalam dapat ditingkatkan sebesar 50% (dari 80/cm menjadi 120/cm), secara signifikan meningkatkan kapasitas garis.
Mengoptimalkan integritas sinyal
Lubang pemakaman mempersingkat jalur transmisi sinyal dan mengurangi panjang kabel luar. Dalam skenario sinyal berkecepatan tinggi (seperti 10Gbps ke atas), lubang terkubur dapat mempersingkat jalur sinyal sebesar 40%, mengurangi latensi (dari 1,2Ns menjadi 0,7Ns), dan mengurangi refleksi sinyal dan masalah crosstalk. Ini sangat penting untuk aplikasi sensitif latensi seperti stasiun pangkalan 5G.
Mendukung desain ringan
Di perangkat ultra-tipis seperti smartphone dan jam tangan pintar, teknologi lubang terkubur dapat mengurangi ketebalan motherboard menjadi 0,6mm sambil mempertahankan konektivitas listrik dari sirkuit dalam. Misalnya,HdiPapan jam tangan pintar tertentu mencapai peningkatan tiga kali lipat dalam kepadatan sirkuit melalui teknologi lubang yang terkubur, memberikan dukungan utama untuk penipisan perangkat.
Desain lubang yang terkubur lebih kompleks. Karena lubang yang terkubur sepenuhnya tersembunyi di dalam papan, desain dan produksinya membutuhkan presisi yang lebih tinggi. Saat merancang lubang yang terkubur, kita perlu mempertimbangkan faktor -faktor seperti ukuran, bentuk, posisi, dan hubungan dengan komponen lubang lainnya. Pada saat yang sama, kita juga perlu mempertimbangkan bagaimana memastikan kualitas lubang yang terkubur dan menghindari masalah seperti rongga dan retakan.
Selama proses produksi, kami menggunakan pengeboran laser atau pengeboran mekanis untuk membuat lubang buta dan lubang terkubur. Di antara mereka, pengeboran laser memiliki keunggulan presisi tinggi dan kecepatan cepat, tetapi biayanya relatif tinggi; Pengeboran mekanis, di sisi lain, memiliki biaya yang lebih rendah tetapi akurasi yang relatif lebih rendah. Oleh karena itu, kita perlu memilih metode produksi yang sesuai berdasarkan kebutuhan aktual.
HDI PCB
PCB Interkoneksi Kepadatan Tinggi
Produsen PCB HDI
PCB kepadatan tinggi
PCB HDI
Papan PCB HDI
Fabrikasi PCB HDI