1. produk menggambarkan
Spesifikasi
Lapisan: 2
Ketebalan papan: 1.6mm
Pengobatan permukaan: LF HASL.
Bahan: FR4.
Min lebar garis / garis jarak: 10 / 10mil
Lubang min: 0.4mm
2. Informasi perusahaan
Sirkuit uniwell., LTD. adalah perusahaan profesional, dan kami khusus dalam pembuatan presisi tinggi papan sirkuit tunggal, ganda, multilayer dan aluminium PCB PCB produsen dan pengolahan, SMT, plug-in, setelah pengelasan, perakitan, seperti one-stop processing services.Produk kami secara luas digunakan dalam digital, komunikasi, medis, navigasi satelit otomotif, daya tinggi LED, peripheral komputer, peralatan rumah tangga, audio mobil dan industri produk elektronik lainnya.Perusahaan pabrik yang ada membangun 4000 meter persegi, output bulanan lebih dari 10.000 meter persegi , produksi bulanan dapat mencapai lebih dari 8000 varietas, teknologi produksi memiliki timah bebas timbal, oksidasi (OSP), kimia, listrik dan emas berat, impedansi dan buta dikuburkan. Perusahaan ini memiliki peralatan produksi yang maju: plotter optik, mesin bor, garis elektroplating, mesin pemaparan, mesin pemotong V, goniometer, tester jarum terbang, mesin patch SMT, dll.
Sirkuit uniwell memiliki kekuatan teknis yang berlimpah, tim produksi berkualitas budaya tinggi, teknologi produksi yang maju, memiliki pengujian yang sempurna, analisis, sarana pengujian, ditambah dengan manajemen ilmiah dapat menyediakan pelanggan dengan papan sirkuit dua sisi dan multilayer berkualitas tinggi, berkualitas tinggi produksi. Ini dapat memenuhi kebutuhan PCB khusus, seperti presisi tinggi dua sisi, multi-layer, impedansi dan lubang buta. Pada saat yang sama perusahaan telah memperoleh sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, sertifikasi ISO14001, untuk lebih meningkatkan layanan dan kualitas kami, memenangkan pelanggan umum pujian tinggi yang konsisten, dan menyediakan pelanggan dengan layanan yang lebih cepat, lebih efisien, lebih baik.
3. Strategi perusahaan
Untuk menyesuaikan perkembangan pasar yang tinggi dan memenuhi kebutuhan pelanggan dengan cepat, Uniwell membuat strategi jangka panjang.
Kemitraan menang-menang
●, Ikuti dan dukung strategi pelanggan untuk memperoleh pasar
Layanan Bernilai Tambah
●, Inset layanan berbasis nilai tambah pada kebutuhan pelanggan
Optimalisasi Biaya
●, Efek berkelanjutan dan manajemen yang efisien untuk menekan biaya produksi
Pengiriman tepat waktu
●, Meningkatkan prosedur kontrol pengiriman untuk memastikan pengiriman tepat waktu
Komitmen Kualitas
●, Sistem jaminan kualitas dan peninjauan diri untuk memastikan promosi berkualitas
Kirim ke Saham
●, Kontrol logistik yang efektif dan produk berkualitas untuk memastikan stok tepat waktu
4. Tren kinerja substrat PCB.
Inovasi berkelanjutan dari papan fr-4.
Singkatnya, bahan dasar dari papan sirkuit terutama termasuk tembaga foil, resin, dan bahan penguat. Namun, sulit untuk membayangkan kompleksitas konten substrat, jika itu adalah untuk mempelajari lebih lanjut bahan dasar saat ini dan memeriksa perubahan yang telah dilakukan selama bertahun-tahun.Karena persyaratan yang semakin ketat pada kualitas bahan bebas timah, kinerja dan spesifikasi resin dan substrat tidak diragukan lagi akan menjadi lebih kompleks. Pemasok bahan baku tantangan, adalah harus mencari tahu keseimbangan terbaik antara kebutuhan berbagai pelanggan, untuk mendapatkan manfaat produksi yang paling ekonomis, dan data produknya diberikan kepada seluruh rantai pasokan sebagai referensi.
Ii. Memimpin tren industri spesifikasi pelat dasar.
Berkelanjutan sejumlah tren industri, akan mengarah ke lembar formula baru YingShi dan diadopsi, ini untuk memasukkan tren desain multilayer, undang-undang dan peraturan perlindungan lingkungan, serta permintaan listrik, sekarang poin yang disebutkan di bawah ini:
1) Tren desain multi-plate.
Salah satu tren desain saat ini dari PCB adalah meningkatkan kepadatan kabel, ada tiga cara untuk mencapai tujuan ini: yang pertama adalah untuk memotong garis lebar garis jarak, area unit dapat menyimpan kabel lebih padat; Kedua, meningkatkan jumlah papan sirkuit, Akhirnya, ukuran aperture dan pad berkurang.
Namun, suhu kerja pasti akan meningkat ketika ada lebih banyak dan lebih banyak kabel di area unit. Selanjutnya, karena jumlah papan sirkuit meningkat, itu pasti akan meningkatkan sinkronisasi papan jadi. Jika tidak, itu hanya dapat digabungkan dengan lapisan dielektrik yang lebih tipis untuk mempertahankan ketebalan aslinya. Semakin tebal PCB, semakin banyak tegangan termal yang disebabkan oleh panas dinding melalui lubang akan meningkat, yang akan meningkatkan efek ekspansi termal dari arah Z. Ketika memilih yang lebih tipis lapisan menengah, itu berarti bahwa pelat dasar dan film dengan lebih banyak konten lem harus digunakan; Namun, isi lem lebih dari itu, yang akan menyebabkan peningkatan ekspansi termal dan stres dalam arah Z.Selain itu, mengurangi diameter pori lubang pasti akan membuat aspek rasio lebih besar. Oleh karena itu, untuk memastikan keandalan lubang berlapis, bahan dasar yang digunakan harus memiliki ekspansi termal yang lebih rendah dan stabilitas termal yang lebih baik, sehingga bahwa itu tidak akan gagal.
Selain faktor-faktor di atas, tata letak lubang panduan akan lebih erat selaras ketika kepadatan komponen meningkat. Namun, ini akan membuat situasi kebocoran sinar kaca lebih intens, dan bahkan fenomena jembatan terjadi di bahan dasar fiberglass antara dinding lubang, yang mengarah ke sirkuit pendek. Anode filamentous leakage (CAF) saat ini adalah salah satu tema era bebas timah dari perhatian pada papan, dan tentu saja, generasi baru bahan dasar harus memiliki kemampuan yang lebih baik untuk tahan CAF, mencegah multiplexing dalam solder bebas timah.
2) Peraturan lingkungan
Peraturan lingkungan menambahkan banyak persyaratan tambahan untuk bahan dasar, seperti eu RoHS dan WEEE, yang akan mempengaruhi perumusan spesifikasi papan.
Dalam banyak peraturan, RoHS membatasi kandungan timbal dalam pengelasan. Solder timah sudah ada di pabrik perakitan selama bertahun-tahun, titik leleh paduan mereka adalah 183 ℃, dan suhu proses pengelasan sekitar 220 ℃.
Solder timah bebas timbal utama, paduan tembaga perak (seperti SAC305 titik leburnya adalah 217 ℃, biasanya ketika mengelas suhu puncak hingga 245 ℃. Kenaikan suhu pengelasan berarti bahwa bahan dasar harus memiliki stabilitas termal yang lebih baik untuk menahan thermal shock yang disebabkan oleh pengelasan fusi ganda.
Direktif RoHS juga menonaktifkan bahan yang mudah terbakar yang mengandung halogen tertentu, termasuk PBB dan PBDE.Namun, itu tidak ada pada daftar hitam bahan dasar PCB RoHS yang paling umum digunakan tahan api, propylene diphenol TBBA.Namun, karena reaksi ashing yang tidak tepat dari pelat yang mengandung TBBA, beberapa produsen dari seluruh mesin masih mempertimbangkan untuk mengadopsi bahan bebas halogen.
3) Persyaratan listrik
Kecepatan tinggi, broadband, dan aplikasi frekuensi radio, pelat kekuatan juga perlu memiliki kinerja listrik yang lebih baik, yaitu Dk konstanta dielektrik dan faktor kehilangan Df, tidak hanya harus meminimalkan dan kinerja yang lebih stabil di seluruh panel, dan juga harus tepat untuk mempersiapkan pengendalian. Untuk memenuhi permintaan permintaan listrik, itu juga harus lebih rendah daripada stabilitas termal, dan permintaan pasar dan pangsa pasar meningkat.
Tag populer: papan sirkuit kulkas, Cina, pemasok, produsen, pabrik, murah, disesuaikan, harga murah, kualitas tinggi, kutipan
