Manufaktur hijau adalah arah utama dari pengembangan industri PCB.

Sep 08, 2021 Tinggalkan pesan

PCB bukan hanya dukungan mekanis yang paling penting untuk memperbaiki, menghubungkan, dan merakit berbagai komponen, komponen dan sirkuit terpadu dari produk elektronik, tetapi juga memungkinkan produk elektronik memiliki keandalan tinggi, konsistensi yang baik, kekuatan mekanik yang tinggi, dan bobot ringan. Ukuran kecil, mudah distandarisasi dan keuntungan dan karakteristik komponen dasar lainnya. Meskipun PCB dapat dianggap sebagai produk berteknologi tinggi dalam industri elektronik, pengembangan PCB tidak hanya ditantang oleh masalah efektivitas biaya sendiri, tetapi juga tantangan dari konservasi energi eksternal dan perlindungan lingkungan, terutama konservasi energi dan persyaratan perlindungan lingkungan produsen produk elektronik. kebutuhan masyarakat. Oleh karena itu, PCB harus mengambil jalan pembangunan hijau, dan harus menempatkan konservasi energi, pengurangan konsumsi, pengurangan emisi dan pengendalian polusi pada posisi penting dalam pengembangan industri.

Dengan pesatnya perkembangan industri, persaingan di industri PCB menjadi semakin sengit. Konservasi energi dan pengurangan konsumsi tidak hanya menerapkan kebijakan konservasi dan pengurangan emisi energi nasional, tetapi juga sarana penting bagi perusahaan untuk mengurangi biaya produksi dan meningkatkan daya saing mereka. Penghematan energi perusahaan PCB hanya dapat bergantung pada kemajuan teknologi, terutama proses produksi PCB yang inovatif. Meskipun situasi keseluruhan relatif sulit, adalah mungkin untuk memulai secara lokal dan mengubah proses PCB yang panjang selangkah demi selangkah. Hal ini diyakini bahwa transformasi "proses panjang" menjadi "proses singkat" pasti akan mencapai penghematan energi. Saat ini, kita dapat melanjutkan dari aspek-aspek berikut.


Pertama, kita harus melakukan upaya tak henti-hentinya untuk terus mempromosikan teknologi pencetakan inkjet digital untuk menggantikan sablon, dan menggunakan teknologi pencetakan 3D untuk menggantikan etsa sirkuit elektronik PCB. Ini akan menjadi salah satu cara bagi perusahaan PCB untuk mencapai penghematan energi.


Kedua, dengan penuh semangat mempromosikan program penghematan energi udara terkompresi. Udara terkompresi adalah yang paling banyak digunakan di perusahaan PCB. Konsumsi energi udara terkompresi di sebagian besar produsen menyumbang 20% -35% dari semua konsumsi daya. Berfokus pada penghematan energi udara terkompresi dapat membuat pekerjaan penghematan energi industri PCB mendapatkan dua kali hasilnya dengan setengah usaha.


Ketiga, meningkatkan upaya untuk mengambil langkah-langkah efektif dalam proses elektroplating PCB, menggunakan catu daya elektroplating hemat energi, dan meningkatkan efisiensi elektroplating, yang juga dapat menerima efek penghematan energi yang mengejutkan. Misalnya, di bidang metallisasi lubang, teknologi elektroplating langsung dari film konduktif organik yang telah muncul dalam beberapa tahun terakhir telah diakui dan digunakan oleh semakin banyak perusahaan. Teknologi elektroplating langsung dari film konduktif polimer, yang menggabungkan banyak keuntungan, juga telah diterima oleh pasar. Ini banyak digunakan. Proses metallisasi lubang tidak memiliki emisi gas formaldehida, yang tidak hanya sangat meningkatkan lingkungan kerja, tetapi juga tidak memiliki air limbah yang kompleks, metode pengolahan sederhana, sangat menghemat air dan listrik, sangat mengurangi biaya operasi, dan transmisi horizontal mudah diotomatisasi.


Keempat, mempromosikan efisiensi tinggi dan motor hemat energi di perusahaan PCB dan melakukan transformasi teknologi peralatan produksi PCB. Asosiasi industri dapat memimpin dalam memperkenalkan perusahaan dan institusi layanan hemat energi, dan berinovasi model hemat energi, yang diharapkan dapat mencapai efek penghematan daya sekitar 20%.


Saat ini, produksi bersih industri PCB telah dimulai, tetapi masih perlu bergerak maju dengan mantap. Pertama, yang paling penting adalah memastikan bahwa debit air limbah memenuhi standar setiap saat, dan semua indikator seperti PH, Cu, Ni, COD, dan nitrogen amonia harus memenuhi standar 24 jam sehari, 365 hari setahun. Semua perusahaan PCB harus memiliki rasa taat hukum, kejujuran, dan perlindungan lingkungan. Kedua, melakukan daur ulang air limbah. Hal ini diperlukan untuk merumuskan standar untuk penggunaan kembali air limbah dan secara ketat memerlukan proporsi air limbah yang diolah untuk dikembalikan ke jalur produksi untuk digunakan. Ketiga, dengan penuh semangat mengendalikan masalah polusi logam berat dalam produksi PCB, mengolah tembaga dan sejumlah kecil nikel dalam air limbah yang dibuang sesuai dengan standar pelepasan perlindungan lingkungan, meminimalkan kandungan tembaga dan nikel dalam air limbah yang dibuang, dan mempromosikan penggunaan keduanya dalam air limbah. Logam jenis ini diproduksi dan diolah menjadi lumpur logam, yang digunakan sebagai bahan baku smelter untuk mewujudkan daur ulang limbah. Keempat, memperkuat kerja sama dengan produsen ramuan untuk mengembangkan ramuan ramah lingkungan; karena ramuan kimia yang ramah lingkungan memancarkan lebih sedikit gas buang, air limbah, dan limbah, mereka mudah ditangani, dan lingkungan kerjanya ramah, dan kesehatan pekerja juga lebih terlindungi. Kelima, aktif bekerja sama dengan perusahaan mesin lengkap listrik dan elektronik untuk melakukan pekerjaan dengan baik dalam pembatasan penggunaan bahan berbahaya dalam produk (RoHS).


Secara umum, pengembangan industri PCB bergantung pada teknologi dan konservasi energi dan perlindungan lingkungan, tetapi konservasi energi saat ini dan perlindungan lingkungan lebih penting bagi industri PCB, dan bahkan secara langsung mempengaruhi kelangsungan hidup beberapa perusahaan. Realisasi manufaktur hijau di industri PCB tidak dapat dicapai dalam semalam. Ini harus dianggap sebagai arah pengembangan industri dan berusaha untuk mempromosikannya; ini membutuhkan promosi undang-undang dan peraturan, panduan kebijakan, perumusan standar dan peraturan, dan penciptaan suasana tanggung jawab sosial perusahaan; Pada saat yang sama, organisasi industri perlu memainkan peran, menyatukan, memimpin perusahaan, bekerja sama satu sama lain, dan berkembang dalam koordinasi; akhirnya, mereka harus mematuhi aturan pasar dan bermain untuk peran mekanisme pasar dalam mengalokasikan sumber daya.