pengambilan sampel PCBMemainkan peran penting dalam perkembangan industri elektronik modern, dan produksi papan multi-lapis merupakan bagian penting darinya. Artikel ini terutama akan menjelaskan prosesPCB 12 lapispengambilan sampel dan produksi papan multi-layer secara detail.
Pengambilan sampel PCB 12 lapis
1. Penentuan konsep desain: Sebelum mendesain PCB, perlu ditentukan konsep desain, termasuk desain sirkuit, tata letak, tata letak pad, dll, dan memilih bahan yang sesuai berdasarkan karakteristik sirkuit yang berbeda.
2. Desain perangkat lunak: Gunakan perangkat lunak CAD untuk tata letak PCB dan desain tata letak, menghitung parameter pengkabelan dan informasi terkait lainnya.
3. Pengeditan grafis: Impor file rancangan perangkat lunak ke dalam perangkat lunak pengeditan grafis untuk melakukan operasi pengeditan sebenarnya pada PCB, termasuk pengkabelan, garis pengukiran, dll.
4. Pelapisan tembaga: Tempatkan PCB yang dirancang di papan dan lapisi dengan lapisan tembaga, yang digunakan untuk konduktivitas PCB.
5. Coating : Merekatkan lapisan tembaga pada bahan baku pada PCB hingga membentuk satu kesatuan yang kokoh.
6. Sablon : Menambahkan tanda karakter pada PCB untuk menunjukkan nama dan letak komponen elektronik.
7. Etsa kimia: Menggunakan metode etsa kimia untuk menghilangkan kelebihan lapisan tembaga, meninggalkan sirkuit dan bantalan yang diperlukan.
8. Pengeboran: Melalui teknologi pengeboran, banyak lubang kecil dibor di papan untuk mengelas komponen elektronik.
9. Penyemprotan timah: Semprotkan lapisan timah pada bantalan solder untuk melindunginya dan meningkatkan konduktivitas.
10. Pengujian: Melakukan pengujian kelistrikan komprehensif untuk mengevaluasi kinerja dan keandalan papan sirkuit.
Produksi papan multi lapis
Produksi papan multilayer adalah proses penumpukan dan pengikatan beberapa papan satu lapis dalam urutan tertentu untuk membentuk papan multilayer yang kompleks.
Perbedaan terbesar antara produksi papan multi-lapis dan produksi papan tunggal terletak pada persyaratan kualitas papan. Untuk memastikan bahwa setiap lapisan papan memiliki kualitas yang sama dan kinerja yang diperlukan serupa, metode pemrosesannya juga sangat berbeda dari produksi papan tunggal. Secara umum, produksi papan multi-layer terutama dibagi menjadi beberapa proses berikut:
1. Pemakuan: Bor lubang pada setiap lapisan veneer untuk sambungan kawat, lalu tempelkan pada papan dengan paku hingga membentuk keseluruhan.
2. Punching: Hubungkan lubang-lubang yang telah dibor menjadi satu menggunakan mesin punching hingga membentuk sambungan yang sama.
3. Penumpukan: Tumpuk papan yang sudah dipaku dan potong sesuai bentuk yang diinginkan.
4. Pelat penekan: Setelah penumpukan pelat selesai, pelat tersebut harus diperbaiki dan seluruh pelat harus ditempatkan di mesin pelat penekan untuk pemanasan dan pengepresan, dengan lembaran kuningan diapit untuk membentuk efek berlapis.
5. Pemotongan: Potong papan menjadi bentuk yang diinginkan dan poles untuk menghilangkan ketidakrataan.
6. Pengujian: Lakukan pengujian kelistrikan menyeluruh untuk memastikan kinerja dan keandalan papan sirkuit.