Di era pengejaran terus menerus dari miniaturisasi, portabilitas, dan multifungsi pada perangkat elektronik, papan sirkuit fleksibel (FPC) telah muncul dan telah banyak digunakan. Dari layar smartphone yang dapat dilipat ke koneksi internal perangkat yang dapat dipakai, papan sirkuit fleksibel telah menunjukkan keunggulan yang signifikan karena karakteristik uniknya seperti kemampuan menekuk dan ketipisan.
1, karakteristik material dan kesulitan pemrosesan
Bahan yang digunakan dalam papan sirkuit fleksibel secara signifikan berbeda dari papan sirkuit kaku tradisional. Substrat biasanya terbuat dari film polyimide (PI), yang memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, resistensi korosi kimia, dan fleksibilitas yang baik, tetapi juga membawa serangkaian kesulitan pemrosesan. Permukaan film PI relatif halus, yang menghasilkan adhesi photoresist yang buruk selama transfer pola sirkuit. Produsen papan sirkuit perlu menggunakan proses perawatan permukaan khusus, seperti perlakuan plasma atau perlakuan pengupasan kimia, untuk meningkatkan kekasaran permukaan film PI, meningkatkan adhesi fotoresis, dan memastikan bahwa pola sirkuit dapat secara akurat ditransfer ke substrat.
Selain itu, foil tembaga di papan sirkuit fleksibel juga memiliki persyaratan khusus. Secara umum, foil tembaga yang digulung digunakan, yang memiliki keuletan yang lebih baik untuk memenuhi persyaratan lentur, tetapi kekerasannya lebih rendah dan rentan terhadap kerusakan mekanis selama pemrosesan. Misalnya, dalam proses seperti pengeboran dan pemotongan, kontrol parameter proses yang tidak tepat dapat dengan mudah menyebabkan merobek atau menggaruk foil tembaga, sehingga mempengaruhi kinerja listrik dan keandalan papan sirkuit. Oleh karena itu, produsen pemrosesan harus menyempurnakan peralatan pemrosesan mereka dan mengadopsi metode pemrosesan yang lebih lembut namun efektif, seperti meningkatnya aplikasi teknologi pemotongan laser dalam pemrosesan papan sirkuit yang fleksibel, yang dapat mencapai pemotongan presisi - yang tinggi sambil mengurangi tekanan mekanis, tetapi sesuai meningkatkan biaya peralatan dan proses proses proses.
2, tantangan manufaktur lini halus
Dengan meningkatnya kompleksitas fungsi perangkat elektronik, sirkuit pada papan sirkuit fleksibel juga menjadi lebih halus. Pengurangan berkelanjutan dari lebar garis dan tempat menempatkan tuntutan yang sangat tinggi pada produksi grafik dan proses etsa produsen papan sirkuit. Dalam proses transfer grafis, diperlukan peralatan eksposur presisi - tinggi untuk memastikan resolusi dan akurasi grafik sirkuit. Peralatan paparan tradisional mungkin tidak dapat memenuhi kebutuhan papan sirkuit yang fleksibel. Produsen pemrosesan sering perlu berinvestasi dalam peralatan pencitraan langsung laser laser (LDI) yang lebih canggih, yang secara langsung dapat memproyeksikan pola sirkuit yang dirancang ke substrat fleksibel yang dilapisi dengan fotoresis melalui sinar laser, menghindari kerugian akurasi dan masalah deformasi pola yang disebabkan oleh penggunaan pelat mask dalam proses paparan tradisional.
Dalam hal proses etsa, karena kabel halus papan sirkuit fleksibel, persyaratan kontrol untuk parameter seperti konsentrasi larutan etsa, suhu, dan waktu etsa selama proses etsa lebih ketat. Etsa yang tidak memadai dapat menyebabkan sirkuit pendek antara sirkuit, sementara etsa yang berlebihan dapat menyebabkan sirkuit menjadi lebih tipis atau bahkan pecah. Pada saat yang sama, fenomena etsa samping selama proses etsa juga perlu dikontrol secara ketat, karena etsa samping dapat menyebabkan lebar sirkuit yang tidak rata, mempengaruhi kinerja listrik dan kualitas transmisi sinyal dari papan sirkuit. Untuk mengurangi erosi samping, produsen pemrosesan dapat menggunakan metode etsa canggih seperti etsa pulsa dan penyemprotan etsa, dikombinasikan dengan formula solusi etsa khusus, untuk mencapai kontrol yang tepat dari proses etsa.
3, kompleksitas proses laminasi dan ikatan
Papan sirkuit yang fleksibel biasanya multi - struktur lapisan, dan proses laminasi dan ikatan adalah bagian kunci dan sulit dari proses pembuatannya. Selama proses laminasi, perlu untuk mengikat beberapa lapisan substrat fleksibel, foil tembaga, dan lembaran perekat di bawah suhu dan tekanan tinggi. Tidak seperti papan sirkuit yang kaku, laminasi papan sirkuit fleksibel memerlukan pertimbangan fleksibilitas dan kelainan bentuk material, memastikan ikatan yang ketat antara lapisan setelah laminasi tanpa mempengaruhi kinerja lentur keseluruhan dari papan sirkuit fleksibel. Produsen pemrosesan perlu mengontrol parameter secara akurat seperti laminasi suhu, tekanan, dan waktu, dan untuk merancang dan memodifikasi peralatan laminasi secara khusus untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan bahan yang fleksibel. Misalnya, menggunakan cetakan fleksibel dan bahan bantalan untuk menghindari kompresi berlebihan dan kerusakan pada substrat fleksibel selama proses laminasi.
Selain itu, untuk beberapa papan sirkuit fleksibel yang membutuhkan ikatan dengan komponen lain, seperti ikatan dengan pelat penutup kaca atau lapisan penginderaan sentuh dalam modul layar sentuh, persyaratan untuk akurasi ikatan dan kualitas antarmuka ikatan sangat tinggi. Selama proses ikatan, cacat seperti gelembung, kerutan, atau perpindahan tidak boleh dihasilkan, jika tidak, ia akan mempengaruhi sensitivitas sentuh dan efek tampilan dari layar sentuh. Ini membutuhkan pemrosesan produsen untuk memiliki peralatan ikatan presisi - yang tinggi dan prosedur kontrol proses yang ketat. Biasanya, operasi ikatan dilakukan dalam debu - bebas, suhu konstan dan lingkungan kelembaban, dan peralatan deteksi optik digunakan untuk pemantauan waktu nyata- nyata dan kontrol kualitas ikatan.
4, pengujian reliabilitas dan kontrol kualitas yang ketat
Karena seringnya menekuk, memutar dan deformasi mekanis lainnya yang perlu dialami papan sirkuit fleksibel selama penggunaan, serta pengaruh berbagai suhu dan kelembaban lingkungan, pengujian keandalan dan kontrol kualitasnya lebih ketat dibandingkan dengan papan sirkuit yang kaku. Produsen papan sirkuit perlu melakukan berbagai tes reliabilitas pada papan sirkuit fleksibel, seperti tes lentur, tes memutar, tes bersepeda suhu tinggi dan rendah, tes panas basah, dll., Untuk mensimulasikan kinerja mereka di lingkungan penggunaan aktual.
Dalam tes lentur, perlu untuk menentukan jari -jari lentur minimum dan waktu lentur maksimum yang dapat ditahan oleh papan sirkuit fleksibel, dan mengamati apakah sirkuit pecah, terbuka atau celana pendek selama proses pembengkokan. Tes bersepeda suhu tinggi dan rendah dan tes panas basah digunakan untuk memverifikasi stabilitas kinerja listrik dan ketahanan cuaca material dari papan sirkuit fleksibel di lingkungan suhu dan kelembaban yang ekstrem. Untuk memastikan keakuratan dan keandalan hasil pengujian, pemrosesan produsen perlu melengkapi peralatan pengujian canggih dan personel pengujian profesional, dan membangun sistem kontrol kualitas suara untuk secara ketat memantau dan mencatat setiap hubungan dalam proses produksi, sehingga ketika masalah kualitas muncul, mereka dapat dilacak dan dianalisis secara tepat waktu, dan ukuran perbaikan yang efektif dapat diambil.