Sebagai komponen dasar utama dari perangkat elektronik, kinerjapapan sirkuit cetakSecara langsung mempengaruhi kualitas dan daya saing dari seluruh produk elektronik.
Inovasi material adalah landasan penting untuk meningkatkan kinerja papan sirkuit cetak. Bahan papan sirkuit cetak tradisional secara bertahap menjadi tidak dapat memenuhi persyaratan yang menuntut perangkat elektronik modern dalam aspek kinerja tertentu. Misalnya, dengan pengembangan perangkat elektronik menuju kecepatan tinggi dan frekuensi tinggi, integritas transmisi sinyal telah menjadi penting. Produsen papan sirkuit cetak mulai mengeksplorasi bahan -bahan baru dengan konstanta dielektrik rendah dan singgung rugi rendah. Bahan -bahan ini dapat secara efektif mengurangi keterlambatan, atenuasi, dan distorsi sinyal selama transmisi, sangat meningkatkan kualitas transmisi sinyal frekuensi - tinggi. Bahan seperti polytetrafluoroethylene (Ptfe) banyak digunakan dalam produksi frekuensi - tinggi dan papan sirkuit cetak kecepatan - tinggi karena sifat listriknya yang sangat baik. Sementara itu, dengan meningkatnya permintaan untuk disipasi panas, bahan dengan konduktivitas termal yang tinggi juga menarik banyak perhatian. Misalnya, dalam pembuatan papan sirkuit cetak dari beberapa perangkat elektronik daya - tinggi, produsen menggunakan tembaga berbasis logam - berlapis laminasi, seperti komponen yang disebabkan oleh laminasi yang baik, yang memiliki kinerja disipasi yang baik dan dapat disiprasikan dengan pencegahan. Dengan terlalu panas, dengan demikian meningkatkan keandalan dan stabilitas seluruh papan sirkuit cetak.
Inovasi teknologi dalam proses pembuatan juga memiliki dampak mendalam pada kinerja papan sirkuit cetak. Proses pembuatan sirkuit presisi tinggi adalah salah satu tautan utama untuk meningkatkan kinerja papan sirkuit cetak. Dengan pengembangan produk elektronik menuju miniaturisasi, ringan, dan integrasi tinggi, sirkuit pada papan sirkuit cetak menjadi semakin halus. Produsen papan sirkuit cetak dapat menghasilkan lebar sirkuit yang lebih sempit dan lubang yang lebih kecil dengan terus mengembangkan dan memperkenalkan teknologi fotolitografi canggih, teknologi pengeboran laser, dll. Misalnya, teknologi pengeboran laser dapat mencapai pemrosesan lubang mikro, dengan ukuran pori sekecil mikrometer atau bahkan lebih kecil. Ini tidak hanya meningkatkan kepadatan kabel papan sirkuit cetak, tetapi juga mengurangi panjang jalur transmisi sinyal, yang bermanfaat untuk meningkatkan kecepatan transmisi sinyal dan mengurangi gangguan sinyal. Selain itu, inovasi multi - layer board technology tidak dapat diabaikan. Mengoptimalkan parameter proses kompresi, seperti suhu, tekanan, dan waktu, dapat meningkatkan kekuatan ikatan antara lapisan papan sirkuit cetak multi -, mengurangi kerusakan seperti void interlayer, dan dengan demikian meningkatkan performa listrik dan mekanik dari papan sirkuit cetak multi {-.
Inovasi teknologi perawatan permukaan juga merupakan fokus produsen papan sirkuit cetak untuk meningkatkan kinerja. Proses pengolahan permukaan tradisional seperti leveling udara panas (HASL) telah menunjukkan keterbatasan dalam skenario aplikasi akhir - tinggi tertentu. Saat ini, teknologi perlakuan permukaan baru seperti emas nikel listrik (ENIG), emas paladium nikel listrik (ENEPIG), dan pelindung solderabilitas organik (OSP) telah banyak diterapkan. Metal pelapisan nikel kimia dapat memberikan kemampuan solderabilitas yang baik, resistensi oksidasi, dan ketahanan korosi untuk papan sirkuit cetak, memastikan keandalan komponen elektronik selama proses penyolderan, terutama cocok untuk peralatan elektronik presisi dengan kebutuhan tinggi untuk kualitas penyolderan. Pelindung organik yang dapat dilas lebih disukai dalam beberapa produk yang peka terhadap biaya dan tidak memiliki persyaratan ekstrem untuk kinerja pengelasan karena keunggulannya dari biaya rendah dan keramahan lingkungan. Teknik perawatan permukaan yang berbeda ini dapat meningkatkan indikator kinerja seperti kemampuan solderabilitas dan resistensi korosi papan sirkuit cetak sesuai dengan persyaratan produk yang berbeda, dan memperpanjang masa pakai papan sirkuit cetak.