HdiDanFR4(Resin epoksi serat kaca) adalah dua bahan PCB yang sangat berbeda tetapi jelas berbeda, dengan perbedaan utama yang tercermin dalam aspek -aspek berikut:
1. papan interkoneksi kepadatan tinggi (HDI):
Struktur hierarkis: Papan HDI mengadopsi desain multi-lapisan yang lebih kompleks, termasuk lapisan internal, lapisan mikropor yang ditumpuk, dll ., untuk mencapai kepadatan sirkuit yang lebih tinggi dan kinerja .
Lebar/jarak garis mikro: Papan HDI dapat mencapai lebar dan jarak garis yang lebih kecil, membuatnya cocok untuk aplikasi yang menuntut seperti transmisi sinyal digital frekuensi tinggi dan berkecepatan tinggi .
Teknologi lubang buta dan lubang terkubur: Papan HDI sering menggunakan lubang buta dan teknologi lubang terkubur untuk membuat koneksi lebih sederhana dan mengurangi kerugian transmisi sinyal .
2. PCB biasa:
Bahan Dasar: PCB biasa biasanya mengadopsi desain sisi tunggal atau dua sisi yang relatif sederhana, menggunakan FR -4 umum umum .
Kepadatan garis: PCB biasa umumnya memiliki kepadatan garis rendah, membuatnya sulit untuk mencapai tata letak kepadatan tinggi, sehingga membatasi penggunaannya dalam desain sirkuit kompleks .
Biaya manufaktur: Dibandingkan dengan papan HDI, biaya produksi PCB biasa biasanya lebih rendah dan cocok untuk aplikasi produk elektronik umum .
3. Skenario aplikasi:
Area Aplikasi: Papan HDI terutama digunakan dalam produk elektronik kelas atas seperti smartphone, tablet, laptop, dll ., untuk memenuhi persyaratan tata letak sirkuit kompak dan kinerja tinggi .
Persyaratan Kinerja: Papan HDI lebih cocok untuk aplikasi sirkuit yang membutuhkan persyaratan ketat seperti transmisi data berkecepatan tinggi, transmisi sinyal frekuensi tinggi, dan optimasi daya .
Proses manufaktur: Dewan HDI mengadopsi aliran proses yang lebih kompleks, seperti tata letak kepadatan tinggi yang dicapai melalui pengeboran laser, pelapisan tembaga kimia dan teknologi lainnya .
3. manufaktur tergantung biaya:
Papan HDI memiliki kepadatan sirkuit yang lebih tinggi, teknologi canggih, dan persyaratan kinerja yang lebih tinggi dibandingkan dengan PCB biasa, membuatnya cocok untuk produk elektronik dengan persyaratan yang lebih tinggi untuk keandalan dan kinerja .
PCB biasa masih banyak digunakan dalam produk elektronik umum, dengan biaya produksi yang relatif lebih rendah, dan cocok untuk desain sirkuit umum . Pilihan tipe PCB harus didasarkan pada skenario aplikasi dan persyaratan spesifik .