Di antara peralatan dapur modern, kompor induksi telah menjadi asisten yang ampuh bagi banyak rumah tangga dalam memasak karena keunggulan efisiensi, kenyamanan, dan keamanannya yang tinggi. Di dalam kompor induksi kecil ini, papan sirkuit dapat dianggap sebagai "benang inti" yang mendominasi pengoperasian seluruh peralatan.
Secara tampilan, papan sirkuit kompor induksi adalah pelat tipis yang terbuat dari substrat isolasi, ditutupi dengan sirkuit foil tembaga yang rumit. Sirkuit ini seperti jaringan transportasi yang saling bersilangan di kota, yang menjalankan tugas utama mentransmisikan arus. Mereka menghubungkan berbagai modul fungsional secara teratur untuk memastikan pengiriman energi listrik yang akurat dan tepat ke posisi yang sesuai, memberikan dukungan daya untuk pengoperasian normal berbagai bagian kompor induksi.
Dari segi bahan, substrat isolasi biasanya terbuat dari bahan dengan kinerja isolasi listrik dan kekuatan mekanik yang baik. Yang umum termasuk laminasi kertas fenolik, laminasi kain kaca epoksi, dll. Papan laminasi kertas fenolik memiliki biaya lebih rendah dan digunakan pada beberapa papan sirkuit kompor induksi yang tidak memerlukan kinerja tinggi; Papan laminasi kain kaca epoksi memiliki kinerja komprehensif yang lebih baik, dengan ketahanan insulasi yang tinggi, ketahanan korosi kimia, dan kekuatan mekanik. Ia dapat beradaptasi dengan lingkungan kelistrikan yang kompleks dan banyak digunakan dalam pembuatan papan sirkuit kompor induksi arus utama.
Desain struktural papan sirkuit sangat penting. Insinyur desain menggunakan perangkat lunak desain sirkuit profesional untuk merencanakan tata letak sirkuit dengan cermat berdasarkan persyaratan fungsional kompor induksi. Mereka perlu mempertimbangkan berbagai faktor secara komprehensif, seperti meminimalkan impedansi saluran pada arah arus untuk menghindari hilangnya energi listrik secara berlebihan selama transmisi; Jarak antar saluran harus diatur secara wajar untuk mencegah risiko korsleting dan memanfaatkan sepenuhnya ruang terbatas untuk mencapai-pengkabelan berkepadatan tinggi. Pada saat yang sama, area yang sesuai perlu disediakan untuk memasang berbagai antarmuka, menghubungkan plugin, dll., untuk memastikan kelancaran integrasi dengan komponen lain dari kompor induksi.
Dalam hal teknologi manufaktur, produksi papan sirkuit memerlukan berbagai proses yang ketat. Langkah pertama adalah pra-perawatan media, yang melibatkan pemotongan, pemolesan, dan pemrosesan lain pada bahan insulasi yang dipilih untuk memenuhi spesifikasi dimensi dan mencapai permukaan halus, sehingga meletakkan dasar untuk proses selanjutnya. Berikutnya adalah proses pencetakan sirkuit yang merupakan salah satu langkah inti dalam proses pembuatannya. Melalui proses lanjutan seperti fotolitografi dan etsa, sirkuit foil tembaga yang dirancang dicetak secara akurat pada media. Selama fotolitografi, peralatan litografi resolusi tinggi diperlukan untuk mentransfer pola sirkuit ke permukaan substrat melalui photoresist, yang memerlukan presisi sangat tinggi. Sedikit penyimpangan dapat menyebabkan masalah seperti korsleting atau sirkuit terbuka pada sirkuit, sehingga mempengaruhi kinerja papan sirkuit. Proses etsa menggunakan larutan etsa kimia untuk menghilangkan lapisan tembaga yang tidak diinginkan, sehingga menghasilkan pola sirkuit yang presisi.
Setelah menyelesaikan pencetakan sirkuit, serangkaian-prosedur pascapemrosesan perlu dilakukan. Misalnya, pelapisan permukaan papan sirkuit biasanya dilakukan melalui proses seperti penyemprotan timah dan pengendapan emas. Proses penyemprotan timah dapat membentuk lapisan timah yang seragam pada permukaan sirkuit foil tembaga, meningkatkan kemampuan solder dan ketahanan oksidasi pada sirkuit; Proses pengendapan emas dapat mengendapkan lapisan emas pada permukaan kertas tembaga, yang tidak hanya memiliki kemampuan solder yang sangat baik, namun juga meningkatkan kinerja kelistrikan dan estetika papan sirkuit. Biasanya digunakan dalam pembuatan papan sirkuit kompor induksi kelas atas.